全自動潤滑脂加注機根據微處理器中存儲的時間運行小型減速電機，帶動位于泵內部的渦輪，通過立式活塞的往復運動吸入、噴出容器內潤滑脂。
全自動潤滑脂加注機【工作原理】
全自動潤滑脂加注機根據微處理器中存儲的時間運行小型減速電機，帶動位于泵內部的渦輪，通過立式活塞的往復運動吸入、噴出容器內潤滑脂。
該裝置含有一個垂直的給料泵、電機/齒輪組和微處理器控制系統，允許高壓工作。可設定6個劑量頻率：1，2，3，6和12個月以及半個月。易讀的液晶顯示器為設定操作和狀態監測提供了所有必要的信息。潤滑脂袋和電池組可根據專用潤滑脂更換，該保證潤滑部位可按需得到潤滑脂，保證潤滑質量。
- 降低設備維護成本
- 降低軸承的更換費用
- 降低軸承的庫存成本
- 降低維護的人力成本
- 減少設備的故障時間
- 減少意外停機損失
- 保證生產的連續性
- 避免意外事故的發生
- 采用先進成熟的美國技術
- 機電驅動齒輪組推進活塞注脂
- 完備的獨立控制系統，可智能自動地向軸承供脂
- 配備油脂囊，設備可重復使用
- 潤滑周期可以自由設定、精確控制在1～12個月份時間內
- 同步地監控空杯、低電量、以及軸承內部的反饋壓力，維持在最低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能
- 可配3～5米管路，滿足高溫、強振動和危險環境下的潤滑需要
- 就實際工況適時潤滑，不浪費任何一滴油
- 更換不同的潤滑劑時無需調整參數，自動達到您的優化意圖
- 油脂用盡及油管堵塞報警，減輕巡檢工作量
- 干電池供電，無需外接電源，獨立系統更加穩定，滿足野外安裝
- 系統可重復使用，配件更換簡便，費用低廉
- 壓力大，最大可加注3#油脂
- 整體封裝良好，可用于各種潤滑部位
全自動潤滑脂加注機【機器特點】
·可任選注油周期 單觸即可選擇1、2、3、6、12個月及15日（半月）噴油周期中自己希望的周期
·全自動潤滑脂加注機設定日期顯示功能 顯示所選噴油周期及當前使用日數，便于肉眼觀察
·環保 只要更換滑脂及電池盒，即能再次使用，從根本上防止環境污染
·止噴日期顯示功能 顯示停止噴油日期，便于供油管理（搭載噴油日期保存功能）
·全自動潤滑脂加注機自動鎖定功能 保護操作者設定的注油周期的功能
·差壓診斷功能 顯示因供油量過多或管道阻力等差壓過大而引起的供油受阻情況
·測試功能 用于確認動作、急速噴油（清除）、電機負載診斷等各種目的
·供脂可靠性 工作壓力（20kgf/cm2）高，可適用于遠距離安裝
·全自動潤滑脂加注機電池診斷功能 顯示電池容量狀態，準確告知更換時間
全自動潤滑脂加注機【應用場合】
·空間狹窄，只能遠距離安裝的地方 ·電機、泵類、回轉設備
·頻繁發生高差壓的地方。 ·傳送帶、各種機械設備
·發生巨大振動，不宜采用以往氣體式產品的地方 ·大型大廈內回轉、空調設備
·受灰塵及粉塵等污染后嚴重磨損軸承的地方 ·汽車工業、電子工業設備
·需常注油，但不易注油的地方 ·水泥工業、礦山設備
·停機后才能注油的地方 ·造紙、紙漿工業
·需要注脂的所有工業用軸承類 ·飲食業
·空調設備（集塵器、鼓風機） ·煉鐵、煉鋼工業
·需減少維護費用的地方（如采用分配閥，可對2、4、6、8個注油點進行供油）
全自動潤滑脂加注機【技術優勢】
·全自動潤滑脂加注機系統組成
由垂直給料泵、電機/齒輪組以及微處理器控制系統組成，它給出了一個得到的顯著的工作壓力（280psa，20kg-f/cm2）。該潤滑劑以250毫升專業化油囊提供，這個袋子可以隨我們提供的電池組一同更換。該注油器在一個單獨裝置中可提供從1/2（半個月）到12個月的6個可選擇劑量比率。
·全自動潤滑脂加注機自動鎖定系統
微處理器在編程后的60秒內鎖定液晶顯示器。非I-Con閃光鎖在液晶顯示器處于“鎖定-模式”時可見。為解除鎖定液晶顯示器，按住“mode”按鈕2秒鐘，直到鎖定圖標消失。
·全自動潤滑脂加注機電池低敏感容量
當低電池容量現象存在時，靠近測試模式按鈕的紅色發光二極管警告燈每秒鐘閃亮一次。
·全自動潤滑脂加注機日常劑量比率顯示
在選擇月設定后，日常劑量比率將如下圖所示顯示。液晶顯示器將在該裝置被完成編程后的60秒自動鎖定。然后，液晶顯示器顯示天數，直到周期結束。
全自動潤滑脂加注機【技術規格】
·全自動潤滑脂加注機油筒容量：可選120/250cc
·尺 寸：125cc:ø91×183mm（h）、250cc:ø91×210mm（h）
·電 源：DC4.5Volt（交換用），標準規格－堿性電池，選項規格－鋰電池
·工作溫度：標準電池-10℃～50℃，選項電池-40℃～60℃
·使用壓力：小于20kgf/㎠
·重 量：1，350g（注滿滑脂）
·噴嘴規格：PT3/8英寸
·全自動潤滑脂加注機多重供油：8點
·油粘度：46~10000cst@40˚C
·噴油周期：1/2，1，2，4，6，12個月（6種模式）
·安裝規格：3/8”PT
·噴 油 量：0.34cc/20˚C（125cc）（cc/stroke）， 0.68cc/20˚C（250cc）
·總行程數：360次/125cc，720次/250cc
·全自動潤滑脂加注機包 裝：根據規格、主裝置和維修包分開包裝，具體包裝會有差異，不另外說明注意：隨相對溫度、熱源（輻射熱）情況等使用環境或潤滑脂種類，使用溫度及噴油量可能存在差異。
全自動潤滑脂加注機【維修包】
區分
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滑脂囊
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防塵蓋
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電池盒
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125cc
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（公用）
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250cc
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全自動潤滑脂加注機【多重工脂潤滑系統】
由-PUL和分配閥構成，按一定時間間隔成比、準確地自動供應潤滑劑的系統。該系統借助-PUL和比例供油式分配閥的高噴射壓力最多可對8個注脂點依次定量、自動供應油脂。
·全自動潤滑脂加注機分配閥
分配閥為靠連續工作的活塞將高壓油定量自動供應至美國噴油口的裝置，可同時對2～8個噴油口供脂。
·全自動潤滑脂加注機安裝多重供脂系統是注意事項
- -PUL可在設備運轉中更換，通常選擇便于操作及維修的位置安裝。
- 聯接分配閥管道式，如有剩余噴油口，切勿用塞子堵塞。
- 采用橫橋（crossbridge）聯接不必要的噴油口。（橫橋聯接管噴油量會增加2倍）
- 運行1個循環后分配閥的指示器（Indicator）會前進/后退，如任何一個管道被堵塞時分配閥將停止工作，因此可通過肉眼容 易發現異常情況。
- 盡量選擇注油點附近安裝，以減少管路損失。
- 如注油點位于活動部（上下/左右運動或嚴重振動），應使用軟管。
- 如注油點超過2個，禁用分配器，建議使用分配閥。
- 包括連接管在內所有附件應注入同種規格滑脂。
- 潤滑脂應適合于潤滑點，且便于利用潤滑供油裝置吸入/壓送，滑脂硬度需要采用軟質NLG1#1。
- 采用管道連接的供脂
油粘度&滑脂硬度
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采用管道聯接的配管
ø6mm（外徑）
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采用分配閥的多重供脂
ø6mm（外徑）
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ISO700&NLGI#1（建議規格）
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30ft（10m）
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20ft（6m）
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ISO1500&NLGI#2（標準規格）
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20ft（6m）
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10ft（3m）
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參考：上表條件為室溫20℃為準。
全自動潤滑脂加注機【實用案例】
－全自動潤滑脂加注機水泥行業：將維克森單點潤滑脂自動加注機安裝在易于操作的位置，通過銅管連接到加脂點，密封性能良好，實現了潤滑的連續性，每3個月更換一次油脂。
－全自動潤滑脂加注機煤礦行業：將維克森單點潤滑脂自動加注機安裝在易于操作的位置，通過銅管或者軟管連接到加脂點，設備得到了及時可靠的潤滑，2個月更換一次油脂。
－全自動潤滑脂加注機鋼鐵行業：鋼鐵行業環境惡劣，人工不易加脂的地方較多，在電機以及其他一些轉動設備上均有安裝我公司潤滑脂自動加注機，實現了潤滑的自動化，每3個月更滑一次油脂。
－全自動潤滑脂加注機汽車行業：汽車企業機加工設備較多，軸承、軌道、鏈條、履帶等都需要得到及時的潤滑，在相關的設備上安裝我公司加脂機后，意外停機的發生頻率大大降低，每6個月更換一次油脂。
－全自動潤滑脂加注機大樓（冷卻塔樓）
－全自動潤滑脂加注機電廠
－全自動潤滑脂加注機港口
－全自動潤滑脂加注機其它行業：在其他行業，如造紙、鑄造、機加工行業等凡是有轉動的地方，有需要潤滑的地方，均可用到我公司潤滑脂加注機。實現可靠連續的潤滑，取代不合理的落后的人工潤滑。
