|
差壓孔板流量計(jì)概述：
節(jié)流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
差壓孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
差壓孔板流量計(jì)適用范圍
1. 公稱(chēng)直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱(chēng)壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)
原理：
充滿(mǎn)管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。
特點(diǎn)：
具有測(cè)量精度高，安裝方便，使用范圍廣，造價(jià)低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量。
規(guī)格DN20～3000mm
適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)：
|
節(jié)流件名稱(chēng)
|
適用管道
（DN mm）
|
適用直徑比B（d/D）
|
應(yīng)用特點(diǎn)
|
流出系數(shù)不確定度Ec%
|
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
環(huán)室式
|
50－500
50－500
|
0.2－0.75
0.2－0.75
|
適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量
|
0.6－0.75%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
夾緊環(huán)式
|
50－500
|
0.2－0.75
|
易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量
|
|
斜鉆孔式
|
450－1000（3000）
|
0.2－0.75
|
|
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
50－1000
|
0.2－0.75
|
易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
|
0.6－0.75%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
50－1000
|
0.2－0.75
|
|
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
（ISA1932噴嘴）
|
50－500
|
0.3－0.8
|
壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量
|
0.8－1.2%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
長(zhǎng)徑噴嘴
|
50－630
|
0.2－0.8
|
壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量
|
2.0%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
經(jīng)典文丘利管
|
機(jī)械加工式
|
100－800
|
0.2－0.8
|
壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴
|
1.0%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
粗焊鐵板式
|
200－1200（2000）
|
0.4－0.7
|
1.5%
|
|
文丘利噴嘴
|
65－500
|
0.316－0.77
|
同上
|
1.2－1.75%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
1/4圓孔板
|
25－150
|
0.245－0.6
|
適用于低雷諾數(shù)
|
2.0－2.5%
|
DIN BS
|
|
錐形入口孔板
|
25－250
|
0.1－0.316
|
同上
|
2.0%
|
BS
|
|
圓缺孔板
|
50－1500
|
0.32－0.8
|
適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。
|
1.5%
|
DIN
|
|
偏心孔板
|
100－1000
|
0.46－0.84
|
1－2%
|
ASME
|
|
小孔板
|
12.5－40
|
0.2－0.75
|
適用于小管道流量測(cè)量
|
0.75%
|
ASME
|
|
透鏡式孔板
|
12.5－150
|
0.2－0.75
|
適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量
|
0.6－0.75%
|
ISO5167ASME
|
|
端頭孔板
|
大于等于15
|
0.2－0.62
|
|
1.5－2.0%
|
|
|
雙重孔板
|
25－400
|
0.2－0.8
|
適用于大流量測(cè)量
|
|
|
|
限流孔板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
名稱(chēng)
|
型號(hào)
|
取壓方式
|
公稱(chēng)管徑（mm）
|
公稱(chēng)壓力（MPa）
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)）
|
|
標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
LGB
|
角接（環(huán)室取壓）
|
50～400
|
小于10
|
GB2624 K07（蘭化）DG
|
|
LGB-Z
|
角接（鉆孔取壓）
|
400～2000
|
小于1.6
|
|
LGB
|
環(huán)室（八槽）
|
50～400
|
小于32
|
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGB
|
環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式）
|
50～275
|
小于28.22
|
流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718
|
|
LGB-F
|
法蘭取壓
|
50～800
|
小于2.5
|
GB2624 K06（蘭化）
|
|
LGB-F
|
法蘭取壓
|
50～400
|
4.0～40
|
GB2624 K06（蘭化）石化
|
|
LGB-J
|
徑距取壓
|
50～760
|
小于10
|
GB2624
|
|
標(biāo)準(zhǔn)噴咀
|
LGP
|
角接（環(huán)室取壓）
|
50～400
|
小于10
|
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGP-Z
|
角接（鉆孔取壓）
|
400～500
|
小于1.6
|
|
LGP
|
環(huán)室（八槽）
|
50～300
|
小于32
|
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGP
|
環(huán)室（高壓透鏡墊式）
|
15～150
|
小于32
|
|
LGP
|
環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式）
|
175～350
|
小于17.36
|
DG 0702～0710
|
|
長(zhǎng)徑噴咀
|
LGC-J
|
徑距取壓
|
50～630
|
小于16
|
GB2624
|
|
1/4圓孔板
|
LGH
|
角接取壓
|
50～260
|
小于10
|
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGH-F
|
法蘭取壓
|
50～200
|
小于6.4
|
|
文丘里噴咀
|
LGL
|
角接取壓
|
65～500
|
小于2.5
|
|
文丘里管
|
LGW
|
特殊取壓
|
50～1200
|
小于2.5
|
|
雙文丘里管
|
LGW-S
|
特殊取壓
|
小于1000
|
小于0.6
|
|
小管徑孔板
|
LGX
|
角接取壓
|
12～40
|
小于6.4
|
K07（蘭化）
|
|
LGX-F
|
法蘭取壓
|
12～40
|
小于6.4
|
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
高壓透鏡墊
|
LGT
|
角接取壓
|
50～150
|
小于32
|
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
圓缺孔板
|
LGQ
|
角接（環(huán)室取壓）
|
100～400
|
小于1.6
|
|
LGQ-Z
|
角接（鉆孔取壓）
|
400～1000
|
小于1.6
|
|
LGQ-F
|
法蘭取壓
|
100～350
|
小于6.4
|
|
雙重孔板
|
LGS
|
角接取壓
|
100～400
|
小于6.4
|
|
偏心孔板
|
LGN
|
角接取壓
|
100～1000
|
小于6.4
|
|
限流孔板
|
LG-XL
|
|
10～300
|
小于6.4
|
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
錐形入口孔板
|
LGR
|
角接取壓
|
25～1000
|
小于10
|
GB2624
|
|
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置
|
LJY
|
特殊取壓
|
少于1000
|
小于0.6
|
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
調(diào)試：
1、接上信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
差壓孔板流量計(jì)安裝管道條件：
（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
|
