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孔板流量計(jì)概述：
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
孔板流量計(jì)適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)
原理：
充滿管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。
特點(diǎn)：
具有測(cè)量精度高，安裝方便，使用范圍廣，造價(jià)低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量。
規(guī)格DN20～3000mm
適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)：
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節(jié)流件名稱
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適用管道
（DN mm）
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適用直徑比B（d/D）
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應(yīng)用特點(diǎn)
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流出系數(shù)不確定度Ec%
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設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
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環(huán)室式
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50－500
50－500
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0.2－0.75
0.2－0.75
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適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量
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0.6－0.75%
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ISO5167
GB/T2624－93
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夾緊環(huán)式
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50－500
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0.2－0.75
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易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量
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斜鉆孔式
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450－1000（3000）
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0.2－0.75
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法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
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50－1000
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0.2－0.75
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易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
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0.6－0.75%
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ISO5167
GB/T2624－93
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徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
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50－1000
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0.2－0.75
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角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
（ISA1932噴嘴）
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50－500
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0.3－0.8
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壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量
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0.8－1.2%
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ISO5167
GB/T2624－93
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長(zhǎng)徑噴嘴
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50－630
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0.2－0.8
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壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量
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2.0%
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ISO5167
GB/T2624－93
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經(jīng)典文丘利管
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機(jī)械加工式
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100－800
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0.2－0.8
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壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴
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1.0%
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ISO5167
GB/T2624－93
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粗焊鐵板式
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200－1200（2000）
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0.4－0.7
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1.5%
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文丘利噴嘴
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65－500
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0.316－0.77
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同上
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1.2－1.75%
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ISO5167
GB/T2624－93
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1/4圓孔板
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25－150
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0.245－0.6
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適用于低雷諾數(shù)
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2.0－2.5%
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DIN BS
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錐形入口孔板
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25－250
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0.1－0.316
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同上
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2.0%
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BS
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圓缺孔板
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50－1500
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0.32－0.8
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適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。
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1.5%
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DIN
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偏心孔板
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100－1000
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0.46－0.84
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1－2%
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ASME
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小孔板
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12.5－40
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0.2－0.75
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適用于小管道流量測(cè)量
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0.75%
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ASME
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透鏡式孔板
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12.5－150
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0.2－0.75
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適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量
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0.6－0.75%
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ISO5167ASME
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端頭孔板
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大于等于15
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0.2－0.62
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1.5－2.0%
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雙重孔板
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25－400
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0.2－0.8
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適用于大流量測(cè)量
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限流孔板
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名稱
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型號(hào)
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取壓方式
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公稱管徑（mm）
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公稱壓力（MPa）
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)）
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標(biāo)準(zhǔn)孔板
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LGB
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角接（環(huán)室取壓）
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50～400
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小于10
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GB2624 K07（蘭化）DG
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LGB-Z
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角接（鉆孔取壓）
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400～2000
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小于1.6
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LGB
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環(huán)室（八槽）
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50～400
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小于32
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流量測(cè)量手冊(cè)
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LGB
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環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式）
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50～275
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小于28.22
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流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718
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LGB-F
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法蘭取壓
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50～800
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小于2.5
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GB2624 K06（蘭化）
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LGB-F
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法蘭取壓
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50～400
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4.0～40
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GB2624 K06（蘭化）石化
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LGB-J
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徑距取壓
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50～760
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小于10
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GB2624
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標(biāo)準(zhǔn)噴咀
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LGP
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角接（環(huán)室取壓）
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50～400
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小于10
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GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
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LGP-Z
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角接（鉆孔取壓）
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400～500
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小于1.6
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LGP
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環(huán)室（八槽）
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50～300
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小于32
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流量測(cè)量手冊(cè)
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LGP
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環(huán)室（高壓透鏡墊式）
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15～150
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小于32
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LGP
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環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式）
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175～350
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小于17.36
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DG 0702～0710
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長(zhǎng)徑噴咀
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LGC-J
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徑距取壓
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50～630
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小于16
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GB2624
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1/4圓孔板
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LGH
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角接取壓
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50～260
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小于10
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GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
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LGH-F
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法蘭取壓
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50～200
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小于6.4
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文丘里噴咀
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LGL
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角接取壓
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65～500
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小于2.5
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文丘里管
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LGW
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特殊取壓
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50～1200
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小于2.5
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雙文丘里管
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LGW-S
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特殊取壓
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小于1000
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小于0.6
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小管徑孔板
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LGX
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角接取壓
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12～40
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小于6.4
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K07（蘭化）
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LGX-F
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法蘭取壓
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12～40
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小于6.4
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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高壓透鏡墊
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LGT
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角接取壓
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50～150
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小于32
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流量測(cè)量手冊(cè)
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圓缺孔板
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LGQ
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角接（環(huán)室取壓）
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100～400
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小于1.6
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LGQ-Z
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角接（鉆孔取壓）
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400～1000
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小于1.6
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LGQ-F
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法蘭取壓
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100～350
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小于6.4
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雙重孔板
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LGS
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角接取壓
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100～400
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小于6.4
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偏心孔板
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LGN
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角接取壓
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100～1000
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小于6.4
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限流孔板
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LG-XL
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10～300
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小于6.4
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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錐形入口孔板
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LGR
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角接取壓
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25～1000
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小于10
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GB2624
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機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置
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LJY
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特殊取壓
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少于1000
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小于0.6
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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調(diào)試：
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計(jì)安裝管道條件：
（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
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