|
內(nèi)藏孔板流量計(jì)概述：
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
內(nèi)藏孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
內(nèi)藏孔板流量計(jì)適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)
原理：
充滿管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。
特點(diǎn)：
具有測(cè)量精度高，安裝方便，使用范圍廣，造價(jià)低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量。
規(guī)格DN20～3000mm
適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)：
|
節(jié)流件名稱
|
適用管道
（DN mm）
|
適用直徑比B（d/D）
|
應(yīng)用特點(diǎn)
|
流出系數(shù)不確定度Ec%
|
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
環(huán)室式
|
50－500
50－500
|
0.2－0.75
0.2－0.75
|
適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量
|
0.6－0.75%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
夾緊環(huán)式
|
50－500
|
0.2－0.75
|
易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量
|
|
斜鉆孔式
|
450－1000（3000）
|
0.2－0.75
|
|
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
50－1000
|
0.2－0.75
|
易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
|
0.6－0.75%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
50－1000
|
0.2－0.75
|
|
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
（ISA1932噴嘴）
|
50－500
|
0.3－0.8
|
壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量
|
0.8－1.2%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
長徑噴嘴
|
50－630
|
0.2－0.8
|
壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量
|
2.0%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
經(jīng)典文丘利管
|
機(jī)械加工式
|
100－800
|
0.2－0.8
|
壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴
|
1.0%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
粗焊鐵板式
|
200－1200（2000）
|
0.4－0.7
|
1.5%
|
|
文丘利噴嘴
|
65－500
|
0.316－0.77
|
同上
|
1.2－1.75%
|
ISO5167
GB/T2624－93
|
|
1/4圓孔板
|
25－150
|
0.245－0.6
|
適用于低雷諾數(shù)
|
2.0－2.5%
|
DIN BS
|
|
錐形入口孔板
|
25－250
|
0.1－0.316
|
同上
|
2.0%
|
BS
|
|
圓缺孔板
|
50－1500
|
0.32－0.8
|
適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。
|
1.5%
|
DIN
|
|
偏心孔板
|
100－1000
|
0.46－0.84
|
1－2%
|
ASME
|
|
小孔板
|
12.5－40
|
0.2－0.75
|
適用于小管道流量測(cè)量
|
0.75%
|
ASME
|
|
透鏡式孔板
|
12.5－150
|
0.2－0.75
|
適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量
|
0.6－0.75%
|
ISO5167ASME
|
|
端頭孔板
|
大于等于15
|
0.2－0.62
|
|
1.5－2.0%
|
|
|
雙重孔板
|
25－400
|
0.2－0.8
|
適用于大流量測(cè)量
|
|
|
|
限流孔板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
名稱
|
型號(hào)
|
取壓方式
|
公稱管徑（mm）
|
公稱壓力（MPa）
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)）
|
|
標(biāo)準(zhǔn)孔板
|
LGB
|
角接（環(huán)室取壓）
|
50～400
|
小于10
|
GB2624 K07（蘭化）DG
|
|
LGB-Z
|
角接（鉆孔取壓）
|
400～2000
|
小于1.6
|
|
LGB
|
環(huán)室（八槽）
|
50～400
|
小于32
|
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGB
|
環(huán)室（無法蘭焊接式）
|
50～275
|
小于28.22
|
流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718
|
|
LGB-F
|
法蘭取壓
|
50～800
|
小于2.5
|
GB2624 K06（蘭化）
|
|
LGB-F
|
法蘭取壓
|
50～400
|
4.0～40
|
GB2624 K06（蘭化）石化
|
|
LGB-J
|
徑距取壓
|
50～760
|
小于10
|
GB2624
|
|
標(biāo)準(zhǔn)噴咀
|
LGP
|
角接（環(huán)室取壓）
|
50～400
|
小于10
|
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGP-Z
|
角接（鉆孔取壓）
|
400～500
|
小于1.6
|
|
LGP
|
環(huán)室（八槽）
|
50～300
|
小于32
|
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGP
|
環(huán)室（高壓透鏡墊式）
|
15～150
|
小于32
|
|
LGP
|
環(huán)室（無法蘭焊接式）
|
175～350
|
小于17.36
|
DG 0702～0710
|
|
長徑噴咀
|
LGC-J
|
徑距取壓
|
50～630
|
小于16
|
GB2624
|
|
1/4圓孔板
|
LGH
|
角接取壓
|
50～260
|
小于10
|
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
LGH-F
|
法蘭取壓
|
50～200
|
小于6.4
|
|
文丘里噴咀
|
LGL
|
角接取壓
|
65～500
|
小于2.5
|
|
文丘里管
|
LGW
|
特殊取壓
|
50～1200
|
小于2.5
|
|
雙文丘里管
|
LGW-S
|
特殊取壓
|
小于1000
|
小于0.6
|
|
小管徑孔板
|
LGX
|
角接取壓
|
12～40
|
小于6.4
|
K07（蘭化）
|
|
LGX-F
|
法蘭取壓
|
12～40
|
小于6.4
|
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
高壓透鏡墊
|
LGT
|
角接取壓
|
50～150
|
小于32
|
流量測(cè)量手冊(cè)
|
|
圓缺孔板
|
LGQ
|
角接（環(huán)室取壓）
|
100～400
|
小于1.6
|
|
LGQ-Z
|
角接（鉆孔取壓）
|
400～1000
|
小于1.6
|
|
LGQ-F
|
法蘭取壓
|
100～350
|
小于6.4
|
|
雙重孔板
|
LGS
|
角接取壓
|
100～400
|
小于6.4
|
|
偏心孔板
|
LGN
|
角接取壓
|
100～1000
|
小于6.4
|
|
限流孔板
|
LG-XL
|
|
10～300
|
小于6.4
|
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
錐形入口孔板
|
LGR
|
角接取壓
|
25～1000
|
小于10
|
GB2624
|
|
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置
|
LJY
|
特殊取壓
|
少于1000
|
小于0.6
|
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
調(diào)試：
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
內(nèi)藏孔板流量計(jì)安裝管道條件：
（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
|
