泡沫壓塊機又可以理解聚乙烯減泡機,其原理是用螺旋壓縮機構把泡沫壓縮成塊。使用時，操作者只要把泡沫塊投進料斗，機器里面有撕碎機構把泡沫塊打碎，然后螺旋機構就把小塊的泡沫擠壓成截面為方形的壓縮塊。這種壓塊機可采用冷壓、熱壓、熱融、液壓等幾種常用形式。壓縮段前端有一個壓力調(diào)節(jié)裝置，用來調(diào)節(jié)壓縮比例。根據(jù)原料的特點，壓縮比例可達30~40倍，以達到減小泡沫體積的目的，以方便遠距離運輸與回收造粒.

泡沫壓塊機結(jié)構組成：

1.泡沫下料口部分，可根據(jù)客戶原材料密度不同，為客戶量身定做了加快泡沫下料的壓料桿和抑制下料過快的擋板，客戶可根據(jù)自身情況選擇;

2.螺旋桿材質(zhì)部分，采用了高碳鉻軸承鋼，不僅提高了整條螺桿的耐磨度而且相對提高了螺桿的防銹性，提高了螺桿的壽命；

3.控溫部分，根據(jù)廣大用戶在實踐中出現(xiàn)的問題，該泡沫造粒壓塊機上面加了控溫裝置，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現(xiàn)在能準確的知道上、下螺桿各是多少度，可根據(jù)顆粒做出來的成色調(diào)節(jié)上下螺桿的溫度，使用起來科學，好控制，造出來的原料很透明，不至于出現(xiàn)燒糊或融化不了的現(xiàn)象；

4.磨頭部分，采用了雙換網(wǎng)機頭，解決了原有機器在換網(wǎng)停機再加熱不比較的麻煩，不僅節(jié)省了時間而且節(jié)省了成本；同時根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)了液壓換網(wǎng)磨頭，其特點是：“用不漏料，節(jié)能省時，易操作”，大大提高了設備的產(chǎn)量；

5.安全部分，做設備首先要考慮沒有危險的問題，泡沫造粒機在工作的時候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，首先說高溫燙傷，選購的時候首先要考慮在設備工作的時候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時候電路是否有保障，該設備上加裝了全套防高溫安全。電機部分，泡沫顆粒機快速運轉(zhuǎn)的電機皮帶是容易出現(xiàn)問題的，我們采用了全包護罩，這不但保證了電機在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

設備特點：

無毒、無氣味、綠色環(huán)保

機器可放在車上操作、方便、高效

冷壓型EPS壓塊機，在沒有加熱的情況下直接對EPS泡沫、冰箱內(nèi)膽、PU發(fā)泡棉進行推料擠壓壓縮比率大，最大能減容50倍。發(fā)泡棉減容8倍節(jié)約存儲空間，節(jié)省運輸和倉儲費用壓縮后的EPS物料便于再生利用。大型機型可跟輸送帶同步操作，提高生產(chǎn)效率。

使用方法

1、收集EPS泡沫料，撕掉粘在上面的標簽紙；

2、將泡沫料投進壓實機的料斗中；

3、壓實機自動打碎泡沫料并將泡沫壓縮；

4、結(jié)果是7kg/m3的泡沫壓縮成密度高達300-400kg/m3的EPS壓塊.