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熱熔膠在與封邊條或板進行粘合時,熱熔膠與被粘物之間產生一種潤濕現象,這種現象的強弱影響它們之間的粘合強度,這取決于熱熔膠的浸潤能力和被粘物的表面能及比表面積,潤濕現象可用潤濕角來分析,如圖四,由于液體表面張力的作用,使它們形成如兩種情形。接觸角θ大,它們之間的浸潤現象差,粘合力小;接觸角θ小,它們之間的浸潤現象好、粘合力大。但在用熱熔膠封邊時,接觸角過小,會造成熱熔膠過量浸入板材內,熱熔膠耗量增大和封邊條過熱變形。調節這種適合度采取控制熱熔膠的溶融溫度和封邊速度來配合實現。當然不同種類的熱熔膠它的熔融特性、熔融狀態下的浸潤能力再凝固強度等都不同,在實際作業時要根據情況設定參數,以達到良好的粘合效果。
由于家具封邊用熱熔膠是熱塑性塑料,它們的粘度和浸潤能力隨溫度而變化,所以在封邊過程中環境溫度對它們的影響是不可忽視的,準確說環境溫度影響熱熔膠露置時間(熔融熱熔膠從涂膠輥上涂在被粘物上,保持正常粘合效果的時間)。當環境溫度偏低時,熱熔膠涂布在板或封邊條上熱量很快被被粘物吸收和擴散,使露置時間變短表面形成一層近似隔離膜,這樣就導至假性粘合(即粘合不牢固);當環境溫度偏高時,熱熔膠涂布在板或封邊條上,熱量散發慢,露置時間延長。當工件連續進入下道工序時熱熔膠還末結晶凝固達到初粘效果,影響連續加工,甚至使較溥的塑料邊條變形,影響封邊效果。所以在夏天封邊時溫度應設定低一些;冬天封邊時溫度要設定高一些(夏天比冬天約高15-20℃,當設定溫度偏高或超過上限時,熔池內熱熔膠要連續使用,高溫時間長會使熱熔膠變質)。當環境溫度特別低時,應對板材和封邊條預熱處理(也就是常說的封邊怕冷現象),方能達到理想的粘合效果。