預糊化淀粉膨化設備生產線廠家直銷

                                          預糊化淀粉膨化設備生產線廠家直銷

預糊化淀粉膨化設備生產線廠家直銷

變性淀粉即預糊化淀粉是一種經過改性過的淀粉。此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。只要是可食用的，那么它的生理功能與普通淀粉無異，小兒可以食用。

預糊化淀粉是一種加工簡單，用途廣泛的變性淀粉，使用我司的膨化擠出機加工的預糊化淀粉具有連續，產品性能穩定的特點。應用時只要用冷水調成糊，免除了加熱糊化的麻煩。廣泛應用與食品、飼料、石油鉆井、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業。變性淀粉主要是作為增稠劑、膠凝劑、黏結劑和穩定劑等。可以替代昂貴的原料，降低食品制造成本，提高食品質量同時提高經濟效益。

生產方法

螺桿擠壓法生產預糊化淀粉

原料配方：玉米木薯淀粉。

生產工藝：淀粉→混合→糊化→冷卻干燥→粉碎→包裝

操作要點：該淀粉的生產有以下三種方法：

滾筒法：有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機的兩個滾筒的運動方向相反，向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜狀，用刮刀刮下，粉碎即制得產品。其質量取決于糊化的程度。通過調節淀乳濃度、滾筒溫度及轉速來調整產品承受剪切力的能力、干燥過程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進行糊化。單滾筒式的熱效率低生產能力小。

噴霧法：在連續式噴射蒸煮器中，用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化，然后噴霧快速干燥制成預糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法，且這種制法成本較高，一般很少采用。

擠壓法：這是采用螺旋擠壓膨化機，根據擠壓膨化原理而生產預糊化淀粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機內，淀粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化，然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥，經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于受到高強度的剪切力，產品粘度下降，比滾筒法產品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水，能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度，干燥不需要熱源