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注意: 泥漿泵是靠被送物料自身潤滑,沒有液體絕對不能啟動,否則會造成系統零部件的損壞。 A、水試運行 打開主電源并觀察液壓系統運行壓力、流量是否正常,若壓力沒有立即出現,關閉電源采取適當措施使之反向轉動。 打開水閥,向攪拌器內加水到漫過漿葉,開啟手動換向閥,“上位”正轉、“中位”停止、“下位”反轉試液壓馬達轉動,手動調速無級變速,檢查攪拌系統正傳、反轉、停止是否正常,打開攪拌器排放口將加料斗充滿水,關閉換向閥。再試另一套攪拌器過程同上。 開啟手動換向閥,再慢慢轉動調速閥(0-10),使泥漿泵有低壓啟動到最快速度的往復無級變速,來排放事先灌入泵和加料斗的水,檢查打漿系統所有連接處軟管是否泄漏和被堵,泥漿泵運行是否正常,排干凈泥漿泵和管道內所有的水關閉系統閥門。 經過檢查液壓系統、攪拌系統,打漿系統全部正常。
6、附加建議 “自制”泥漿 有時成品混凝土泥漿不夠用,在這種情況下就有必要在現場調配及攪拌,能夠成功生產出合格漿料,但必須遵守一些基本原則。 (1)自制漿料應具備下列的特性: A、靜止時具有穩定的固體不分離的懸浮液。 B、能從桶中流出最佳流動性,但不能太濕。 (2)水泥: 不同類型水泥來滿足多種情況下的特殊要求,如高濃度、抗性和其他要求,最常見的是32.5號水泥在泥漿生產中使用最廣泛。 (3)水: 在大多數情況下,用于生產泥漿的水應該是干凈,不含硫和可溶解性的學成分,使用飲用水最理想,水和水泥的比例是生產泥漿質量的重要因素,含水量保持最低才能生產出上述特性的泥漿。
(6)砂子: 砂子用于打漿中可提高物料的體積,降低成本,在高強度結構漿中起到凝聚的作用,用砂要考慮的因素,形狀、大小、灰度,一般砂子應該干凈、篩選良好、自然圓狀,在生產中應該避免帶銳棱角的砂子。 當漿料需要添加砂子時,最重要的因素是砂子的等級,砂子按級篩選分析定等級,各等級反映砂子中每種顆粒的百分比,實踐證明,砂子等級好泵送效率就高,反之泵送很難或堵管道,在此我們提供樣本篩選分析數據,作為選擇良好用于生產高強度可泵送攪拌泥漿的砂子。 選擇砂子的另一個因素是體積或數量,它隨砂子的等級灰度功能而變,一般說通常比例是1.5-2倍的水泥體積,在很少情況下也有可能超過這個比例,但是應該小心慎用。 生產流暢便于泵送的混凝砂漿必須經過篩選過的細砂作為砂子的標準