XMQ錐形球磨機(jī)介紹

二、實(shí)驗(yàn)錐形球磨機(jī)工作原理

   本球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

XMQ錐形球磨機(jī)闡述

1.先選好上料的輸送帶路線，本車間有3臺喂料機(jī)，可以選擇3臺喂料機(jī)同時(shí)輸送不同品種入3個(gè)大球，所以班長對所需入料的大球要預(yù)早進(jìn)行排下一步的工作，一般情況下在車間沒有另行通知的情況下球磨工可以按質(zhì)檢室的入球記錄表按原有的品種繼續(xù)入球。2.球磨工應(yīng)利用鏟車鏟料入喂料機(jī)的時(shí)間先將球口鐵板和球蓋打開，將落料斗放到大球口，經(jīng)檢查位置吻合初步估計(jì)入料的水不會流出球外再將球面的活動輸送帶推到合適的位置，將所需的工料按規(guī)定拉夠后放于球口不阻礙操作的地方，再將水箱的水量調(diào)好，準(zhǔn)備開帶入料。

XMQ錐形球磨機(jī)種類

2.4 磨介的運(yùn)動狀態(tài)

當(dāng)鋼球的填充率達(dá)到40%-50%時(shí)，球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)速度也會發(fā)生相應(yīng)的變，同時(shí)研磨介質(zhì)會出現(xiàn)以下三種基本運(yùn)動狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了多碎少磨、減小了入磨力度，大幅度地提高了生產(chǎn)效率，降低了電耗。第一種運(yùn)動狀態(tài)的轉(zhuǎn)速較高，在機(jī)身離心力的作用下，鋼球會連同筒身一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即勻速圓周運(yùn)動，此時(shí)研磨介質(zhì)無法有效發(fā)揮其研磨和沖擊作用，研磨效果較差。第二種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的轉(zhuǎn)速過低，物料和磨介間的摩擦力較小，研磨作用不明顯，研磨效果同樣有限。第三種研磨狀態(tài)下，磨機(jī)的轉(zhuǎn)速較為平穩(wěn)，磨介在隨筒體上升至一定高度后，就會以勻速下落狀態(tài)落回筒內(nèi)，研磨作用較充分，有效降低了產(chǎn)品的粒度，磨粒處理能力較高。

3球磨機(jī)的發(fā)展前景

我國現(xiàn)階段大多數(shù)球磨機(jī)還處于人工手動控制的狀態(tài)，造成磨機(jī)內(nèi)物料變大、粉磨效率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現(xiàn)象。而且，由于粉磨狀態(tài)變大，導(dǎo)致了物料細(xì)度的均勻度也難以。行星式球磨機(jī)是針對粉碎、研磨、分散粉體設(shè)計(jì)的，被廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究當(dāng)中。其工作原理為利用磨機(jī)磨罐中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)作用力將物料磨碎，在翻轉(zhuǎn)過程中物料經(jīng)過一系列剪切、沖擊、碾壓、分散等最終完成粉磨作業(yè)。行星式球磨機(jī)一個(gè)轉(zhuǎn)盤上有四個(gè)磨球罐，它們在工作時(shí)隨著磨軸做自轉(zhuǎn)運(yùn)動，即行星式運(yùn)動。在運(yùn)動過程中，四個(gè)罐體通過相互摩擦碰撞將物料磨碎。該磨機(jī)可以根據(jù)物料磨粒大小的不同選擇相應(yīng)的摩擦方法，其最終磨粒直徑可至0.1 微米。能很好的實(shí)現(xiàn)各種工藝參數(shù)要求，是進(jìn)行粉碎工藝、新材料、涂料研究的首選設(shè)備