河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）大口徑彎管主要用于加熱直縫管、螺旋鋼管，通過中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種先進(jìn)的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當(dāng)，可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋，對管材的機(jī)械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄，管壁內(nèi)外溫度不均，在彎管過程中管材受到驟冷驟熱，這是它本身固有的弱點(diǎn)。
大口徑彎管弧形彎管是帶有三個彎曲角的管件。中間角一般成90°，側(cè)角成135°。弧形彎管用于繞過其它管子，在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時，經(jīng)常采用弧形彎管。
彎管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過大，也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^大，不但用材料多，而且管子彎曲部分所占的地方也大，這樣會給管道裝配帶來困難；彎曲半徑選得太小時，彎頭背部管壁由于過分伸長而減薄，使其強(qiáng)度降低，而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮，形成皺紋狀態(tài)。因此，一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3．5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1．5倍；沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。
彎管時，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴(yán)重，對背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致對原有的工作性能有過大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過15％。管壁減薄率可按下式進(jìn)行計算：
式中A——管子彎曲后外側(cè)母線處管壁的減薄率(％)；
DW——管子外徑(mm)；
R——彎管的彎曲半徑(mm)。
彎管時，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來的圓形變成了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會使管子的過流斷面面積減小，從而增加流體阻力，同時還會降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于150mm時，橢圓率不得大于10％；管徑小于或等于200mm時，橢圓率不得大于8％。
管道的橢圓率可按下式進(jìn)行計算：
式中T——橢圓率(％)；
d1——最大橢圓變形處的長徑(mm)；
d2——最大橢圓變形處的短徑(mm)。
大口徑彎管生產(chǎn)廠家哪家好，首選晟拓錯不了。晟拓廠家產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、直縫非標(biāo)彎管，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼彎管、合金鋼彎管、不銹鋼彎管、厚壁彎管、電廠用彎管、異型彎管、中頻彎管、無縫彎管 熱煨90度彎管、冷煨彎管防腐保溫大彎45度、60度、90度180度、360度等，歡迎來電垂詢，期待與您合作.
大口徑彎管一般采用中頻熱煨方法制而成。大口徑彎管的使用注意事項(xiàng)：1、大口徑彎管彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。2、大口徑彎管制作時彎管是材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3、大口徑彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
大口徑彎管
大口徑彎管制作的幾個步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時需要的動力來煨制彎管。
制作煨制彎管還需要注意以下幾個步驟：
1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，只能報廢，另行煨制。
2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實(shí)
3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)崳龠x配合適胎具，進(jìn)行煨制。
4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。
大口徑彎管是指彎管直徑很大的彎管，大口徑彎管的*直徑可生產(chǎn)加工到2020mm，大彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化.這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工。
