濕法冶金硫酸鎳萃取設備選鄭州天一萃取

硫酸鎳萃取生產線，一般都是比較大的項目，至少需要10級以上的設備。舉個例子，比如說處理量是50-60m3/h的有機相和水相，就需要使用30級萃取設備，工藝流程是萃取、酸洗、反萃、再生。

  硫酸鎳是一種重要的工業原料，廣泛地應用于化工、機械、石油、電子及其它工業領域中。 粗硫酸鎳中通常含有一定量的有價金屬銅、鋅、鈷以及其他雜質，因此在生產加工過程中，必須對銅冶煉副產品粗硫酸鎳進行精制并回收各種有價金屬，達到對資源的循環再利用。

  硫酸鎳溶液回收有價金屬的方法包括：化學沉淀法、溶劑萃取法、離子交換法及化學沉淀與溶劑萃取聯合萃取法。化學沉淀法即通過硫化沉淀、氧化水解沉淀、氟化沉淀后濃縮結晶得到產品;溶劑萃取法即以萃取劑脫除雜質，最后濃縮結晶得到產品;離子交換法即采用陽離子或陰離子交換樹脂吸附脫除雜質， 最后濃縮結晶得到產品。由于粗硫酸鎳溶液中雜質離子繁多，為了實現粗硫酸鎳流程精制，以氧化水解去除砷鐵和氟化法除去鈣鎂后的硫酸鎳溶液為原液，根據銅、鋅、鈷、鎳的萃取機理，直接選用 P507 萃取分離溶液中的銅、鋅、鈷，減少了除銅、除鋅工序，大大縮短了傳統的精制硫酸鎳流程。

  硫酸鎳溶液萃取時， 將兩相溶液按一定比例注入離心萃取機，借助轉鼓的旋轉，通過葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質，完成混合傳質過程。混合后的液體在渦流盤的作用下進入轉鼓，在離心力的作用下，兩相液體快速分離，澄清后的兩相液體分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。分離后的負載有機相與反萃劑按一定比例重新進入離心萃取機進行反萃取，得到萃取劑回收再利用。

  硫酸鎳萃取生產線成套設備選型，還是根據以上的例子來選擇，需要選擇30級CWL650-M離心萃取機使用。

  新型 CWL650-M離心萃取機設備參數：

  主體材質 復合材料 模具成型

  總級數 30級

  總處理量 50-60m3/h 有機相+水相

  年生產時間 8000h

  型號 CWL650-M

  轉鼓直徑：650(mm)

  混合通量(L/h)60000

  最高轉速(r/min)580

  料液溫度要求 <65℃

  外殼材質：外部：碳鋼噴塑粉;內部：碳鋼噴涂哈拉(F30)

  外殼顏色：藍色

  單臺功率(kw) 4.0KW 防爆電機

  適用電源 380V/50hz

  適用流比范圍 1/30～30/1

  適用粘度(cps) ≤3000

  兩相比重差適用范圍(g/ml) 0.03～3

  液體中的固體含量<1%

  進出料口管徑 DN150

  單重約(kg) 1800

  單臺外形尺寸(mm) 1350×1350×1960

  混合機構 預混合+多段混合

  靜電導出裝置 高純金屬鋯

  備注：上述技術參數表中混合通量為設備的最大理論通量。設備的實際處理量與料液體系(如密度、黏度、易乳化程度等)、傳質效率、分離效果等密切相關。