1.控制風(fēng)量的變化。空氣量的增加將導(dǎo)致過濾速度的增加，從而導(dǎo)致布袋除塵器的破損和布袋的松動(dòng)。相反，它會(huì)降低管道的風(fēng)速，在管道中沉積灰塵，從而進(jìn)一步減少空氣量，影響粉塵的吸入。因此，事先估計(jì)風(fēng)量的變化。除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因是：進(jìn)氣道含塵量增加或粉塵粘度大；真空蓋或分支管閥門開閉不當(dāng)；某室除塵或維護(hù)；集塵體或管泄漏或堵塞；風(fēng)扇等故障

2。使用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)系統(tǒng)壓力、進(jìn)氣溫度、主電機(jī)電壓和電流以及測(cè)試儀器的變化，可以判斷袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。通過這些值，可以了解除塵袋的除灰過程是否堵塞，除塵袋是否損壞或脫落，是否有積塵，風(fēng)量是否發(fā)生變化，除塵袋上是否有露水，除塵裝置是否有故障，如粉塵泄漏等；風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，風(fēng)量是否減小；管道是否堵塞或泄漏；閥門旋轉(zhuǎn)是否靈活；是否有故障；沙袋室和通道是否有泄漏；冷卻水是否泄漏。

三。布袋除塵器阻力大，濾袋壽命短。濾袋的性能直接關(guān)系到布袋除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵阻力大、風(fēng)量小、除塵袋壽命短等問題，不僅影響除塵效果，而且影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。因此，當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，請(qǐng)選用能處理較高粉塵濃度的袋式除塵器，以使過濾風(fēng)速較低，濾料密度不應(yīng)小于550 g/m2，當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選用耐高溫的濾料。根據(jù)不同的條件，采用合理的清灰周期，不僅可以提高除塵效率，而且可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。在袋式除塵氣體的運(yùn)行過程中，應(yīng)注意壓差計(jì)的更換，以判斷是否存在問題。如果發(fā)現(xiàn)壓差增大，可能是濾袋堵塞，濾袋內(nèi)出現(xiàn)水汽凝結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過多，堵塞了集塵袋，增加了氣體流量。相反，如果壓差減小，可能意味著濾袋損壞或松開，空氣進(jìn)口管被堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或每個(gè)艙室之間有泄漏，風(fēng)扇的速度降低。當(dāng)壓差超過允許范圍時(shí)，及時(shí)檢查并采取措施。

4。控制除灰周期和時(shí)間。布袋除塵器是影響除塵性能和運(yùn)行的一個(gè)重要因素。它與除塵方法和粉塵性質(zhì)有關(guān)，必須根據(jù)粉塵特性和粉塵濃度來(lái)確定。當(dāng)清洗時(shí)間過長(zhǎng)或強(qiáng)度過大時(shí)，除塵層將被一次清除，容易造成除塵袋的滲漏和破損，因此將除塵時(shí)間和強(qiáng)度設(shè)定在必要的范圍內(nèi)；如果清灰時(shí)間太短，粉塵袋中的粉塵不被清除，粉塵會(huì)被收集起來(lái)，使粉塵阻力迅速恢復(fù)并逐漸增大。歡迎更多的知識(shí)交流。