生物質塊成型機廠家生物質塊成型機廠家大功率黑龍江

產品價格：	4580/人民幣
最后更新：	2019-01-23 15:26:36
產品產地：	山東
發貨地：	山東濟寧 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

曲阜興運輸送機械設備有限公司
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產品詳細說明

摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現,主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行,物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻,由于電磁調速電機恒矩特性。將被壓物料強制壓入主進料口,本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上,即可成為發熱量高的秸稈燃料,又遠遠低于原煤的價格,電機功率 30KW 原料長度 2—50mm,硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩

型煤壓球機結構:

型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。

3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀圓柱形直徑33mm
重量 800公斤成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備粉碎機輸送帶成品熱值 3500—5500大卡
生物質塊成型機廠家生物質塊成型機廠家大功率黑龍江,鋸末壓塊顆粒機

鍋爐燃料顆粒壓塊機僅22千瓦電機,保證出料成型的穩定,樹枝、鋸末、雜草等可燃物料,僅需3人,又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性。秸稈壓塊成型機
介紹：
秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機，秸稈加工燃料機器，該機主要是加工纖維物料成型的加工，將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮，該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，從而獲得成型的物料。
用途：
該機覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的最佳原料，廣泛運用在各種工業、農業、畜牧業與生活燃料需求方面。秸稈燃料顆粒機生物質秸稈燃料壓塊機圖片使物料不擠團、不悶機,機器易于固定,軸承承受壓力大,生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。
本機既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型，也適用于生物質燃料的致密成型，是綠色環保產業的重要裝置。

具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用,又遠遠低于原煤的價格,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。多功能秸稈成型機生產線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）,耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑,傳動部分,特殊的設計原理使原功耗降低50%以上。
型煤壓球機結構
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

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