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日照市熱固復合聚苯乙烯泡沫電話
通過對卷狀芳綸無緯布生產工藝的研究,探究幾個關鍵工藝條件(包括絲束退繞張力、膠粘劑的配方、層壓復合的溫度、壓力及運行速度等)對卷狀芳綸無緯布的性能(包括表觀性能和防彈性能)的影響,摸索出一組的工藝條件,由此制備的無緯布產品綜合性能。由此工藝織造成的卷狀無緯布防彈芯片通過美國NIJ0101.06測試標準和GA141-2010標準測試,驗證了此生產工藝的優越性。
本公司生產的硅質板具有如下產品特點:
1、 保溫隔熱節能效果好 硅質板延續了傳統聚苯板導熱系數小、保溫隔熱效果好的優點,比市場上的無機保溫砂漿等材料、泡沫玻璃等保溫效果好。
2、 安全、防火A級阻燃性材料 硅質板克服了傳統聚苯板缺點,安全性能非常高,達到保溫材料A級防火標準。
3、 硅質板的強度比巖棉、酚醛板高,不吸水、不脫落、易施工。
4、 系統性能優越 硅質板是閉合且發泡的球狀分子結構,重量相對較輕,尺寸穩定性好,無毒,系統經耐候性實驗,即經過80次高溫—淋水循環和30次加熱—冷凍循環后,未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象,未產生滲水裂縫,性能優越。
5、 工藝成熟 硅質板施工工藝與傳統的聚苯板薄抹灰外墻保溫系統施工工藝相同,施工工藝成熟,便于工人施工,且安全可靠,不會存在其他新型材料系統不穩定的缺陷。
日照市熱固復合聚苯乙烯泡沫電話用低場質子核磁共振技術研究了新拌水泥漿體中水的縱向弛豫時間T1的初始分布、加權平均值和總信號量隨水化時間的變化及其與早期水化過程的關系.結果表明:初始水化時,T1分布呈2個峰,其中主峰代表填充在水泥顆粒間的水,而次峰表示絮凝結構中的水;T1加權平均值隨水化時間的增長呈下降趨勢,且其變化趨勢與水化過程具有良好的相關性,可以依次劃分為初始期、誘導期、加速期和穩定期這4個階段;T1的弛豫信號總量對應于漿體中的物理結合水量,其相對量隨水化時間不斷降低,反映了水化反應中物理結合水轉變為化學結合水的過程.
改性聚苯板產品特性:
1、隔熱性能:改性聚苯板具備的隔熱效果,能提升空調冷暖氣的效能,依據熱傳導性能測試隔熱性能良好。
2、防水性能:改性聚苯板長期侵泡水中不變形,不發霉。
3、穩定性能:吸濕變形率及線膨脹系數極低,保證施工后不因變形而產生裂縫。
4、隔音性能:改性聚苯板用于隔墻時,中空部分配以防火吸音發泡板效果更佳。
5、高強度:依據測試其抗彎強度達177kPa,因其特殊分子結構比類似的產品強度高。
6、經濟型:改性聚苯板質輕、易搬運、好裁切、易施工、對于高層極大減輕建筑負荷,降低建筑成本。
設計了RAP質量分數分別為0%,20%,30%的6種熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料,并對其進行四點梁彎曲疲勞試驗,采用耗散能法分析了RAP摻量、拌和方式對熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料疲勞性能的影響.結果表明:熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的疲勞壽命與累積耗散能的關系不會隨RAP摻量、拌和方式的變化而變化,疲勞壽命與累積耗散能在雙對數坐標下,均表現出良好的線性關系.同時,還發現了熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的累積耗散能與RAP摻量、拌和方式之間的變化規律.
硅質改性聚苯板是采用特種無機不燃礦物纖維制成,防火等級可達A級,是一種新型A級防火保溫材料,可廣泛運用于建筑保溫,且兼具了“節能”與“防火”,解決了當前市場上無機材料不保溫,有機材料不防火的難題。具備防火,防潮,隔音,耐久性強等優勢。熱固復合聚苯乙烯泡沫產品優點:
1.不可燃,該產品是采用特種無機不燃礦物纖維制成,防火等級為A1級。
2.耐高溫:1300度灼燒一小時,物理性質不發生改變,不變形;化學性質也不發生變化,過火后,依然可以繼續使用。
3.節能:導熱系數為0.048-0.058,拉拔強度在0.2左右,抗壓強度在0.47左右,吸水率在8%左右,容重從80公斤到170公斤,根據需要輕重可調,建議在150左右。
4.環保:在生產過程中不會產生廢料、廢水、廢氣。在大火燃燒時無煙無味,生產過程中產生的邊角料還可以重復利用。從業人員不會造成矽肺,而且對周圍環境沒有危害。
5.易加工生產:生產工藝簡單,易學,4小時可以學會,生產效率高,單條生產線生產100立方,生產效益高。
6.施工方便:該板材與擠塑板、聚苯板等施工工藝,施工程序沒有區別,可以粘、釘、鋸、刨、磨,不用重新培訓技術人員。
產品用途:可用于墻體保溫 、管道保溫、爐體保溫、鋼鐵、電力等企業、行業所需的彩鋼屋頂保溫,做防火隔離帶,還可生產通用型材、異型材等。
日照市熱固復合聚苯乙烯泡沫電話為實現連續加載過程中木材微觀結構特征變化的快速自動檢測,采用微型力學試驗機和具自動聚焦功能的圖像采集系統相結合的方法,以杉木(Cunninghamia lanceolata)為研究對象,對試樣進行受壓加載及微觀特征圖像的自動連續采集和測量分析.結果表明,通過該方法可以實現在一定時域內自動檢測木材連續受壓變形過程中微觀結構特征的變化,并可結合加載條件分析木材微觀結構特征的變化規律.
利用天然石膏模擬鈦石膏的物理形態和化學組成,對比研究天然石膏、鈦石膏以及模擬鈦石膏的物理性能.控制粉磨時間使天然石膏與鈦石膏的比表面積、平均粒徑以及顆粒級配情況基本相同,摻加Fe(OH)3等雜質使兩者化學組成基本相同,通過系列性能研究尋求影響形態模擬鈦石膏物理性能的主要因素.結果表明:比表面積對形態模擬鈦石膏物理性能有一定影響,隨著比表面積增大,其標稠用水量增大,力學強度降低;Fe(OH)3對鈦石膏物理性能影響顯著,隨著Fe(OH)3含量的增加,其標稠用水量顯著增大,力學強度急劇降低.