本廠以打造模塊式箱涵模具為主，將兩塊側模框兩端分別與端模框相配合，底模位于由兩塊側模框和兩塊端模框構成模腔內且用于支撐兩塊端模框，內模位于由兩塊側模框、兩塊端模框和底模構成的模腔內，所述側模框由模框和模框座構成，模框的內模框下端采用鉸耳與模框座鉸接，模框的外模框下端與模框座間采用伸縮式連桿鉸接且可調節側模框外開角度；所述端模框由四塊角模塊和一塊及一塊以上矩形模塊拼接構成尺寸不一的端模框；所述內模由兩塊上轉角模塊、一塊或一塊以上橫向上模塊和兩塊內角模塊構成，橫向上模塊兩端與分別與兩塊上轉角模塊橫板連接，兩塊上轉角模塊豎板分別與內角模塊連接；所述底模由多塊形矩模板構成且矩形模板底部設有支撐腿。

在構件上建立預應力，一般是通過張拉預應力鋼筋來實現的。根據張拉鋼筋和澆筑混凝土的先后順序的不同，預制箱涵模具參數，可將建立預應力的方法分為先張法和后張法。（1）先張法先張法是在專門的鋼模上張拉鋼筋，用錨具臨時固定在鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土達到足夠強度后，再放松鋼筋。在鋼筋回縮時，利用鋼筋和混凝土之間的粘接力，使混凝土受到壓力作用，產生預應力。先張法工藝簡單，成本低，適宜生產大批量小型構件。（2）后張法后張法是先澆筑構件混凝土，并在預應力鋼筋設計位置上預留孔道，待混凝土達到足夠強度后，將預應力筋穿入孔道，利用構件本身作為承力進行鋼筋張拉。隨著鋼筋的張拉，構件混凝土同時受到壓縮，張拉完畢后用錨具將預應力鋼筋錨固在構件上。按混凝土箱涵的特點多選用后張法張拉工藝。無粘接預應力技術用于混凝土箱涵也較為適宜。（3）無粘接預應力技術無粘結預應力筋主要應用于后張預應力體系，其與有粘結預應力筋的區別是：預應 力筋不與周圍混凝土直接接觸、不發生粘結，在其工作期間，永遠容許預應力筋與周圍混凝土發生縱向相對滑動，預制箱涵模具廠家，預加力完全依靠錨具傳遞給混凝土