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一、設(shè)備用途

 本設(shè)備主要應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理。主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質(zhì)合金刀具高真空釬焊；醫(yī)用X射線(xiàn)管高真空除氣；人體植入物高真空熱處理。

二、主要參數(shù)

1、爐型結(jié)構(gòu)：臥式，單室，爐體爐門(mén)采用雙層水冷，前開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。

2、極限溫度：1300℃

3、工作區(qū)尺寸：400*200*200mm（L*W*H）

4、設(shè)備總功率：38 KW（含加熱系統(tǒng)、真空機(jī)組、制冷機(jī)）

5、電源頻率：50Hz

6、電源電壓：三相380 V（±10V）

7、占地面積：約5 m²   （寬2030*深1515*高1950）

三、加熱系統(tǒng)

1、加熱區(qū)尺寸：600×390mm（L×?）

2、加熱功率：30 KW（實(shí)際功率可調(diào)）

3、加熱元件：鉬片

4、隔熱組件：鉬+不銹鋼

5、溫度測(cè)量：S型熱電偶

6、控溫精度：±1℃

7、升溫速率 MAX：由室溫升至1000℃小于90min（空爐）

8、加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周?chē)?，?shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(zhǎng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。

9、加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線(xiàn)，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過(guò)流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

四、真空系統(tǒng)

1、真空配置： 一臺(tái)復(fù)合分子泵FB-1600和一臺(tái)旋片機(jī)械泵BSV-60

2、極限真空：≤6.67*10^-4Pa（空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化）；

3、工作真空：≤6.67*10^-3Pa

4、壓 升 率：1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態(tài)下）

5、真空測(cè)量： 復(fù)合真空計(jì)ZDF5227BV01

測(cè)量范圍1.0*10⁵~1.0*10^-5Pa

6、真空機(jī)組功率：4 KW

7、優(yōu)點(diǎn)：效率高、無(wú)污染、低能耗、低噪音。

五、氣路系統(tǒng)

保護(hù)氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動(dòng)球閥、電磁閥、防爆閥、微調(diào)閥、316L不銹鋼管路、擴(kuò)散硅壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表、浮子流量計(jì)組成。系統(tǒng)可根據(jù)不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣，超壓時(shí)可自動(dòng)排壓，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣。帶有一路手動(dòng)，用于高溫停水充氣保護(hù)。

六、水冷系統(tǒng)：

真空爐爐體、爐門(mén)、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，每個(gè)電極冷卻均配有水流量觀(guān)察儀，主管路配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來(lái)水管道上，以備停電時(shí)緊急使用。

七、安全系統(tǒng)：

安全系統(tǒng)包括：停水、超溫、加熱過(guò)流、旋片泵、分子泵，設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)、防止誤操作等功能。并具有聲光報(bào)警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)。

八、設(shè)備安裝運(yùn)行條件：

1、環(huán)境條件
 1）環(huán)境溫度：－15－45℃
 2）海拔高度：≤2000m
 3）環(huán)境相對(duì)濕度：≤75%
2、電源條件
 1）額定電壓：三相380V(±10V)
 2）額定頻率：50Hz
 3）整機(jī)配電功率：≥40KW
3、水冷條件
 1）水壓：0.2~0.4MPa
 2）進(jìn)水溫度：≤15℃
 3）水流量：≥5m3/h
 4）水質(zhì)要求：不含泥沙及雜質(zhì)的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)要求持續(xù)供應(yīng)符合要求的冷卻水，為保證本產(chǎn)品的安全，需方須自備緊急用水源，當(dāng)停電時(shí)仍有冷卻水供給。
4、氣體
 1）氮?dú)猓河糜诒Ｗo(hù)氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa；
 2）壓縮空氣：用于啟動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)氣源、壓力0.3~0.6MPa，無(wú)油、無(wú)水干凈的氣體。

九、隨貨資料：

1. 1. 標(biāo)注輪廓尺寸的平面布置圖  1份
   2.地基條件圖與動(dòng)力條件圖     1份
   3.設(shè)備總圖                   1份
   4.電控系統(tǒng)原理圖及配線(xiàn)圖     1份
   5.使用說(shuō)明書(shū)、操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)  1份
   6.所有設(shè)備配套儀器，儀表使用說(shuō)明書(shū)  1份

十、保修周期：

1、質(zhì)保期從雙方指定的驗(yàn)收代表簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日開(kāi)始12個(gè)月，或者從產(chǎn)品到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)之日起13個(gè)月，以最早到達(dá)的一個(gè)時(shí)間為準(zhǔn)。
2、易損件，例如熱電偶、真空規(guī)管、發(fā)熱體、熔斷器、密封件、包裝、墊片、潤(rùn)滑油、有機(jī)溶劑，不屬于保修范圍。
3、供方對(duì)零部件自然損耗引起的損失沒(méi)有責(zé)任，對(duì)需方不正當(dāng)?shù)牟僮鞫饟p壞不承擔(dān)責(zé)任，對(duì)需方改變?cè)O(shè)備的用途或處理不恰當(dāng)?shù)牟牧?，使用非供方提供的硬件或軟件而引起損壞不承擔(dān)責(zé)任；其它與供方無(wú)關(guān)的影響而造成的損壞也不在供方責(zé)任范圍之列。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關(guān)規(guī)定或有關(guān)協(xié)議）。
5、在接到需方設(shè)備故障通知后，供方4小時(shí)內(nèi)電話(huà)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。