吸取國外制粒機之精華， “壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能、壽命常等特點；該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、無風險理想的壓縮致密成型設備。

磨盤使用壽命長：該模具采用特種鋼特殊加工工藝而成。性能比和性價比高：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農民朋友在加工上的成本。

產品特點：176 8662 7748 康經理

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產節能。

4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

6、獨立的潤滑系統，可實現不停機自動潤滑。

立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別：

1.進料方式：    

環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。     立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。

2.壓制方式：    

環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。     我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99的成型。

3.機器結構：     

環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。   我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

4.設備運行：    

環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。    而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

5.設備穩定性：   

由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。

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售前：

（1）指導客戶選擇的設備配置。

（2）免費派工程技術人員現場規劃場地設計流程和方案。

售中：

（1）產品出廠前的嚴格檢驗（單機試機不低于6個小時）。

（2）依照合同組織發貨。

售后：

（1）指派售后人員，到現場指導安裝調試。

（2）現場培訓操作人員。

（3）客戶生產過程中遇到的問題。我公司人員保證在12個小時內給予明確的解決方案。

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