大棚彎管機(jī)在日常使用中，我們常見的有某一區(qū)域動(dòng)力消失，有時(shí)在電腦板上按夾緊鍵會(huì)沒有動(dòng)力，或在彎管上、抽芯、輔推上出現(xiàn)沒有壓力，好像按鍵失靈。其實(shí)這就是因?yàn)槟骋粎^(qū)域電磁閥被卡住了，因?yàn)橐簤河头旁跈C(jī)器箱里，機(jī)器在工作車間里難免會(huì)有灰塵、鐵銷等等雜物掉入其中。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)混入到油泵內(nèi)，再經(jīng)過(guò)油泵的傳輸進(jìn)入到電磁閥內(nèi)，這樣就會(huì)出現(xiàn)卡閥現(xiàn)象。其實(shí)解決辦法很簡(jiǎn)單，就是拆開來(lái)清洗干凈就可以了!

大棚彎管機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)

1、管形規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于280°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的研制：任意曲線。復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng)，大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。

2、彎曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的只要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達(dá)不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷、速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷，針對(duì)這兩臺(tái)大棚彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器   大彎曲速度的20%—40%為宜。

3、合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用，目前國(guó)產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬(wàn)向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對(duì)導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平整，但經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1~2mm較好。此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想，當(dāng)然，提前量太大、會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂額壓扁現(xiàn)象。