火電行業輸送用剛玉陶瓷復合管/適用范圍/工作條件/產品類型

火電行業輸送用剛玉陶瓷復合管

摘要：火電行業輸送用剛玉陶瓷復合管廣泛用于電廠粉煤灰及灰水物料的輸送，礦山充填料、礦精粉和尾礦輸送，化工企業的耐磨、耐腐蝕、耐高溫物料管路的輸送。由于該產品量輕、高焊接耐磨、耐腐蝕、防結垢等特點，比普通無縫鋼管使用壽命提高10-20倍。

    我公司為了進一步提高產品質量，適應市場競爭需求，更好地與國際接軌，近年來，公司強化了7S管理制度，投資增設了大批新的生產設備，始終堅信“嚴明紀律、強化管理是企業發展的基礎；以誠相待、講求信譽、互惠互利是企業發展的根本出路”，公司的生產工藝和產品標準化獲得大幅提升，企業管理和產品質量更上新臺階。

    火電行業輸送用剛玉陶瓷復合管生產時將鋼管置于管模內,找正夾緊,按設定轉速啟動,鋁粉和鐵紅等的混合物--鋁熱劑在鋼管內一起高速旋轉.啟動點置,引起鋼管內的鋁熱劑自蔓延燃燒,通過離心力作用,熔化狀反應物發生分離,陶瓷層形強力附著在鋼管內表面，鋁熱劑憾燒產生大量熱量,引起內襯陶瓷管升溫,本設備設計采用管模外壁水冷卻,并通過皮帶輪隔離軸承,以免軸承受熱卡死。由國家高新技術”863”計劃新材料領域專家研制,是具有國際先進水平的新型復合材料管道。耐磨產品的工藝是決定著其產品的品質的。而耐磨陶瓷管道的工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。高溫相氧化鋁與鐵水離心分離徹底，形成的陶瓷層致密、顆粒緊實、硬度高。

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    作為專業的火電行業輸送用剛玉陶瓷復合管生產廠家，公司素以嚴格認真，倡導“團結務實、穩健發展”的企業精神，營造出優質產品是我們創業的追求。該產品內襯的陶瓷是在2400C以上高溫形成的致密剛玉瓷，在冷卻后，由于鋼管殘余力存在，使得鋼層和陶瓷層結合得異常牢固。結合處采用水磨切割，不會出現剪壞現象，在高速旋轉和高溫狀態下鋼與陶瓷形成整體不會產生拉裂現象，且由于陶瓷層壁薄，鋼管較厚，在鋼管能承受的強度下，內壁陶瓷不會出現壓壞現象。使用表明，該管可在-50C-900C長期工作不出現裂紋，不剝落。耐磨管道在施工管理方面也有非常明顯的優勢。一方面耐磨陶瓷管道擁有著更好的安裝便捷性。使得企業在對這些管道進行安裝的時候可以節約更多的時間。另一個方面，這種安裝的便捷性，使得企業可以更快速有效的處理生產過程當中發生的緊急故障，耐磨陶瓷管道從而保障生產運行的順利進行。

    該產品剛玉陶瓷復合管硬度達到HV1300，比耐磨鋼高10倍，結合強度15MPa；耐蝕性（HA）0.05g/m2.h，比不銹鋼好10倍，該管還具有重量輕，工程造價低等優點，與相同管徑的鋼管或耐磨全金鋼管、鑄鐵管比較，重量約輕20%，與鑄石管比較重量約輕40%。可以根據用戶要求生產不同規格的產品，中徑在50-630mm，而鑄石管的口徑不能大于350mm，長度500-600mm,普通陶瓷管強度低，熱導率低，熱膨脹系數大，因此受機械碰撞容易破碎，驟熱驟冷則會炸裂。并且它的朂高應用溫度僅100-150C，允許溫差僅為50C，所以如前所述的復合管在常溫下存在很強的殘余應烽即使在900C以下，鋼管內的殘余應力尚未完全消失，因此與其它管材相比使用壽命要長得多。在沿海地區，外層碳鋼雖然受到海水的腐蝕，但腐蝕率不高，約為0.1mm/年，按壽命25年計，腐蝕僅為2.5mm，而我們還可肋用陰極保護等方法，以提高外層碳鋼管的防腐能力。內襯陶瓷鋼管可采用焊接、法蘭或柔性快速接頭等方法聯接，運輸和施工安裝方便，彎頭可按用戶要求承制。考慮到實際管件使用場合及復合管制造工藝，陶瓷層選擇厚度一般不大于鋼管厚度的1/2。

    該產品是采用高技術-自蔓燃高溫離合合成法制造而成的。耐磨陶瓷分為剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層。具有耐磨性好、運行阻力小、耐腐蝕、防結垢、耐溫和耐熱沖擊性能好、工程造價低、安裝施工方便等優點。廣泛用于電廠粉煤灰及灰水物料的輸送，礦山充填料、礦精粉和尾礦輸送，化工企業的耐磨、耐腐蝕、耐高溫物料管路的輸送。由于該產品量輕、高焊接耐磨、耐腐蝕、防結垢等特點，比普通無縫鋼管使用壽命提高10-20倍。

    我公司本著“為客戶提供優質的服務，爭創優質的產品，實現產品朂完美的價值是公司的奮斗目標，也是公司不懈的追求”，為你提供高性能的火電行業輸送用剛玉陶瓷復合管，公司堅持走:以質量求生存,以科技求發展,重合同守信用的道路,生產經營得到迅速發展.我們將以優質的產品和朂完善的售后服務來真誠與各界朋友開展廣泛的合作,共同創造一個美好的未來。