汽車制造聚氨酯鏈輪包膠輪

它與普通膠輥相比，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度（為天然橡膠的2－3倍），卓越的耐磨性，（為天然橡膠的5－10倍），突出的抗壓縮性，硬度范圍廣，并且在高硬度下仍具有高彈性！（這是其他膠輥所沒有的特性）表面光潔度高，機(jī)械加工性能優(yōu)越！與金屬粘連性也比普通橡膠高的多！，比較適合一定線速和高壓下使用！
澆注型聚氨酯膠輥大體分為聚酯型、聚醚型和聚己內(nèi)酯型三種。聚酯型多用在低、中硬度的膠輥中，其物理機(jī)械性能高，耐溶劑性能較好，常用作有色金屬行業(yè)。聚醚型多用在高轉(zhuǎn)速、高硬度的膠輥中，它的耐水性能佳，耐低溫性優(yōu)越，工藝性能好掌握！常用在制造拉絲輥，印花輥等。聚己內(nèi)酯型綜合性能優(yōu)越，耐低溫性能及耐水解性能好，常用做壓榨輥及要求較高的膠輥。（聚氨酯包膠輪）
聚氨酯膠輪作為專業(yè)聚氨酯生產(chǎn)廠家提示您：聚氨酯膠輥的好壞，直接關(guān)系到它的使用壽命，而良好的保養(yǎng)措施，可以有效的延長(zhǎng)聚氨酯膠輥的使用壽命，所以在日常保養(yǎng)過程中，聚氨酯包膠輪設(shè)備廠家需要注意以下幾個(gè)影響聚氨酯膠輪性能的因素予聚體異基百分含量：隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，聚氨酯包膠輪而伸長(zhǎng)率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，對(duì)澆注工藝極為不利。擴(kuò)鏈系數(shù)胺類固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。
聚氨酯膠輪耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫，透聲性好，粘接力強(qiáng)，生物相容性和血液相容性。這些優(yōu)點(diǎn)正是聚氨酯彈性體在軍工、航天、聲學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用的原因。除此以外聚氨酯包膠輪設(shè)備廠家還有以下的優(yōu)點(diǎn)讓聚氨酯膠輪的應(yīng)用越來越廣泛。物理機(jī)械性能指標(biāo)均可通過對(duì)原材料的選擇和配方的調(diào)整，在一定范圍內(nèi)靈活變化，聚氨酯包膠輪從而滿足用戶對(duì)制品性能的獨(dú)特要求。譬如硬度，往往是用戶對(duì)制品的一個(gè)重要指標(biāo)，聚氨酯彈性體既可制成邵爾A硬度20左右的軟質(zhì)印刷膠輥，又可制成邵爾D硬度70以上的硬質(zhì)軋鋼膠輥，這是一般彈性體材料所難以做到的，可以適合不同用戶的需求。聚氨酯彈性體是由許多柔性鏈段和剛性鏈段組成的極性高分子材料，隨著剛性鏈段比例的提高和極性基團(tuán)密度的增加，彈性體原強(qiáng)度和硬度會(huì)相應(yīng)提高。