H08CrMoC/SJ110耐熱鋼焊絲 說(shuō)明及用途：焊絲H08CrMoC與焊劑SJ110組合，SJ110為氟堿型燒結(jié)焊劑，圓形顆粒狀，粒度為2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工藝性能及冶金性能優(yōu)良。焊縫金屬中雜質(zhì)元素及擴(kuò)散氫含量低，抗裂性、低溫韌性良好，回火脆化敏感性低。適用于石油精煉、石油化工、火力發(fā)電、核電能源等設(shè)備使用的ASME SA387 Gr.12 Class 2（15CrMoR(H)）等鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
C
Si
Mn
S
P
Cr
Mo
例 值
0.10
0.18
0.97
0.002
0.004
1.30
0.50
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C
Si
Mn
S
P
Cr
Mo
例 值
0.068
0.22
0.84
0.003
0.004
1.16
0.46
熔敷金屬力學(xué)性能：
試驗(yàn)項(xiàng)目
溫度
(℃)
抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa)
屈服強(qiáng)度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(％)
沖擊功
Akv(J,-30℃)
熱處理
例 值
室溫
560
465
24
100
690℃×6h
*實(shí)際操作時(shí)熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件（如試件厚度等）另行制定。
焊劑理化分析（%）
機(jī)械夾雜物
含水量
吸潮率
S
P
SJ110
0.11
0.04
0.08
0.021
0.020
熔敷金屬射線檢測(cè)：熔敷金屬射線檢測(cè)按JB/T 4730.2進(jìn)行，射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)不低于AB級(jí)，熔敷金屬的質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。
參考規(guī)范：（DC+）
焊絲直徑（mm）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
焊接速度（mm/min）
φ3.2
450～500
28～32
450～500
φ4.0
500～550
28～32
450～500
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊劑須經(jīng)300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3.多層（道）焊時(shí)須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在200℃~300℃。
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