隨著現代化工業的快速發展，冷*卻水的使用量越來越大，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷*卻水換熱器過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷*卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷*卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。
清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。主要的清洗方法是物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學和熱學原理，依靠機械摩擦、超*聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能*量的作用，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學反應的作用。離子，用化學工藝或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗。化學清洗。例如，各種無機或有*機酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬。物理清洗和化學清洗各有優缺點，但也有很好的互補性。在實際應用過程中，通常采用二者的結合，以獲得較好的清洗效果。
