鋁廠布袋除塵器可便于回收利用

算鋁廠布袋除塵器的量時，起先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過鋁廠布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏需要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風鋁廠布袋除塵器的過濾風速在0。6～13/m之間，鋁廠布袋除塵器的過濾風速在1。2～2m/s左右，玻璃纖維鋁廠布袋除塵器的過濾風速約為0。5～0。8m/s。鋁廠布袋除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不需要的流費;設備選小會影響生產，難于滿足環保要求。

對客戶關心的鋁廠布袋除塵器性能優劣問題，主要看設備濾料材質、生產廠家技術，馳名的商家在售后服務上會做得比較好，同時它在品質上有很大的優勢，所以有針對性的選擇會比較靠譜，因此，貨比三家后再來選會放心些，而且這對設備性能優劣有著很大的優勢，所以說比較后再來選較適合。散發控制技術是利用吸附、壓制、隔離、收集等各種物理或化學手段去除空氣中已經產生的粉塵，也是國內目前主流的粉塵處理方式。

鋁廠布袋除塵器可便于回收利用：

（1）鋁廠布袋除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

（2）細小的粉塵較難收集，應采用鋁廠布袋除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

（3）按照各粉塵點分配的風量對系統管網進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調風閥作為調節壓力平衡的輔助措施。

（4）各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉卸料器。

（5）每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。

（6）根據收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合專業標準要求及實踐經驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應＜1.2m/min為宜。

（7）收塵罩在不影響生產和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

（8）振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。

鋁廠布袋除塵器阻力低于設定值時，將直接停止除塵，否則將需要繼續清洗，設備的控制形式可以很好地適應鍋爐負荷的變化。除塵布袋是一種干式高速除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。這樣，設備的阻力就能有效地保持在適當的使用范圍內。當除塵器的程序啟動被觸發時，設備中的出風門和進風口需要在相應的時間間隔內逐個打開，當設備中的進出風門數量適當打開時，有效地關閉其旁路通風門等，在旁路通風門關閉后，設備中的風機就會主動啟動。除塵器選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。