一、產(chǎn)品化學(xué)成分及性能指標(biāo)
表1 熔敷金屬化學(xué)成分
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規(guī)格（mm）
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c≤
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si≤
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mn≤
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p≤
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s≤
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cr≤
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cu≤
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sb≤
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其他
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3.2×400
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0.06
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0.35
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0.57
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0.01
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0.008
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0.77
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0.398
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0.0299
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4.0×400
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0.06
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0.36
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0.55
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0.01
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0.007
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0.76
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0.399
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0.0297
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表2 熔敷金屬機(jī)械性能
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規(guī)格（mm）
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σs（mpa）
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σb（mpa）
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δ5
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akv(-20℃)j
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3.2×400
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420
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520
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30
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合格
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4.0×400
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420
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520
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19.7
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合格
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二、耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能
70℃、50h2so4腐蝕介質(zhì)條件時，腐蝕速率為：16.5mg/cm2.h。焊條藥皮含水量：0.1。
三、焊接電流（dc）
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焊條直徑（mm）
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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電流（a）
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60-80
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80-120
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120-140
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150-180
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四、作注意事項(xiàng)
1. 焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘干1.5-2小時，隨烘隨用。
2. 焊接面必須清除油、銹、水等雜質(zhì)。
3. 采用短弧、慢速焊為宜，須直流焊機(jī)或硅整流焊機(jī)
ND焊條
產(chǎn)品用途：
ND鋼焊條，即09CrCuSb屬耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性490MPa級高強(qiáng)度之低氫鈉型系電焊條，全位置焊接性優(yōu)異，熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦極佳。適用于耐硫酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級高張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐、烤煙爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼的焊接。
ND鋼是目前國內(nèi)外最理想的“耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕”用鋼材，09CrCuSb（ND鋼）鋼無縫鋼管/鋼板主要的考核指標(biāo)（70°50%H2SO4溶液中浸泡24 小時）腐蝕速率不大于14mg/cm·h，與碳鋼、日本進(jìn)口同類鋼、不銹鋼耐腐蝕能力相比教，是日本CR1R鋼的1.84倍，是1Cr18Ni9鋼的 2.97倍，是Corten鋼的8.63倍，是Q235B鋼的14.11倍。
09CrCuSb（ND鋼）鋼是以鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪等用途為目的開發(fā)的具有優(yōu)秀的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優(yōu)越的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的性能及非常高的性價比，是完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點(diǎn)腐蝕方面）的最好材料，ND鋼具有重大經(jīng)濟(jì)意義，符合當(dāng)今高效.長壽.節(jié)能.環(huán)保等“綠色”觀念和國家發(fā)展政策導(dǎo)向。
