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最近幾年，定制家具的發(fā)展非常迅猛，從城市到農(nóng)村，從衣柜到櫥柜，從民用家具到辦公家具，定制家具正快速顛覆著企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營模式。
為了適應定制家具的快速發(fā)展，主流家具制造企業(yè)紛紛對傳統(tǒng)制造工廠進行了自動化、智能化升級改造，特別是一些有實力的家具龍頭企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、虛擬現(xiàn)實等新一代信息技術與現(xiàn)代制造技術相結(jié)合，建立了智能化制造工廠，向“工業(yè)4.0”時代邁出了堅實的步伐。
智能工廠能帶來什么
通過建設智能工廠，企業(yè)可大致解決資產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本、安全以及可持續(xù)性等廣泛問題。這些問題的解決將帶來諸多益處，最終加快市場響應速度，擴大市場份額，提高利潤率與產(chǎn)品質(zhì)量，并穩(wěn)定人才隊伍。
1、提高資產(chǎn)效率
智能工廠時刻生成海量數(shù)據(jù)，通過不斷分析，揭示亟待修正與優(yōu)化的資產(chǎn)績效問題。資產(chǎn)效率的提升將縮短停工期、優(yōu)化產(chǎn)能并減少調(diào)整時間，還將帶來其他潛在益處。
2、提升質(zhì)量
智能工廠具備自我優(yōu)化的特征，可快速預測并識別質(zhì)量缺陷趨勢，并有助于發(fā)現(xiàn)造成質(zhì)量問題的各種人為、機器或環(huán)境因素。這將降低報廢率并縮短交付期，提升供應率與產(chǎn)量。
3、降低成本
經(jīng)優(yōu)化后的流程通常成本更低，可進一步預測庫存要求，并減少流程與操作上的變動。更加優(yōu)質(zhì)的流程有助于全面了解供應網(wǎng)絡，迅速及時地響應采購需求，進一步降低成本。
4、保障安全與可持續(xù)發(fā)展
由于智能工廠可提升操作效率，因此相較于傳統(tǒng)的制造流程，更能降低對環(huán)境的影響，促進整體環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。智能工廠基本能夠自行運轉(zhuǎn)，將有望取代人力完成部分重復乏味的工作。
大規(guī)模定制家具柔性制造生產(chǎn)線構(gòu)建
柔性制造是針對大規(guī)模生產(chǎn)家具廠的弊端而提出的一
種新型制造模式，能更好地滿足大規(guī)模定制家具客
戶和生產(chǎn)的需求，現(xiàn)已成為大規(guī)模定制家具生產(chǎn)轉(zhuǎn)
型升級的優(yōu)選方案。
家具制造過程的關鍵技術手段有待解決；企業(yè)競爭
和市場快速響應的能力有待加強；各種不確定性因
素對企業(yè)產(chǎn)生的影響有待消除或減少。
定制家具生產(chǎn)線的重組。
大規(guī)模定制家具企業(yè)在制造過程中，要解決的
核心問題是，大批量生產(chǎn)與個性化定制兩種看似互
相對立生產(chǎn)模式的融合，在縮短交貨周期的同時，
提高機床的利用率，并將工人、機器設備和物料所
需的空間進行恰當?shù)姆峙浜陀行У慕M合。因此，
重新構(gòu)建生產(chǎn)線規(guī)劃和工藝流程管理方案，更加合
理的布置流水線機加工區(qū)域是關鍵所在。
家具廠生產(chǎn)管控過程的信息集成與共享。
大規(guī)模定制家具企業(yè)面臨的另外一個問題是制
造過程的快速響應。如何使整個定制過程共享數(shù)據(jù)資源，是提高效率、
實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)的關鍵，而解決此問題的核心
實施“柔性化制造”符合大規(guī)模定制家具的實
際情況，能更進一步推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在面對市
場快速變化時，無需浪費或增添大量的企業(yè)資源而
實現(xiàn)家具生產(chǎn)和智能制造。
品脈數(shù)控定制家具工業(yè)4.0車間實現(xiàn)了無人化操作。一切以數(shù)據(jù)為指導，各流程設備實現(xiàn)智能協(xié)作，無人化操作——通過多訂單混合排單實現(xiàn)板材利用率最大化，數(shù)控開料機自動切割，配合工業(yè)機器人、緩存設備和生產(chǎn)線控制軟件形成流水線，不同規(guī)格、不同用途的板件實現(xiàn)同時生產(chǎn)。
