廠家直供 大理石精密機(jī)械構(gòu)件 異形大理石機(jī)械構(gòu)件

   

 大理石構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)：

抗磨蝕，耐高溫，維護(hù)。物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經(jīng)長期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形。

 

大理石構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠保證長期不變形，線膨脹系數(shù)小，機(jī)械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強(qiáng)

 

折疊編輯本段大理石精密機(jī)械構(gòu)件裝配

要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。

 

1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

 

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

 

3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

 

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。

 

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

 

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

 

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

 

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配;清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查;軸承裝配時(shí)，無型號的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向;套裝軸承時(shí)加力的大些?方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

 

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

 

10、做到邊裝配邊檢查。

 

11、認(rèn)真做好開車事前檢查工作。例如:檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

 

12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

13、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行，檢測有關(guān)項(xiàng)目。例如:走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等。

 

由總工程師負(fù)責(zé)的全面質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理。   質(zhì)保工程師布置、檢查、協(xié)調(diào)和解決技術(shù)質(zhì)量問題，并有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量問題做出決定。質(zhì)保工程師   著質(zhì)量管理工程師、機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝責(zé)任工程師、鑄造責(zé)任工程師、理化責(zé)任工程師、計(jì)量責(zé)任工程師、熱處理責(zé)任工程師、機(jī)械加工責(zé)任工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師、設(shè)備責(zé)任工程師、物資供應(yīng)責(zé)任工程師，他們直接向質(zhì)保工程師匯報(bào)工作，對本職范圍內(nèi)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)
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