主要適用于各種物料的輸送,以減少事故隱患,在物料中產生了橫方向的側面壓力。單板鏈刮板機
埋刮板輸送機適用范圍通用型埋刮板輸送機可用于化工、冶金、礦山、機械、輕工、電力、交通、糧食、油脂和公共設施等部門輸送粉塵狀、小顆粒和小塊狀物料.
可輸送物料舉例：碎煤、碎粉、碎爐潭、飛灰、煙灰、炭黑、磷礦粉、碳酸氫銨、尿素、氯化銨、蘇打粉、硫鐵礦潭、塑料單體、活性炭、固體農藥、焦炭粉、石灰石粉、鉻礦粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鋁粉、氧化鐵粉、石英砂，燒結返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂、小麥、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物類、谷物麥、木片、竹片、鋸床等，埋刮板輸送機推薦用于鍋爐房上煤及輸送谷物類（如小麥、玉米、大豆等）和輕物料類（如木片、鋸床等）。
鑄石刮板輸送機即可根據輸送量選擇最適機型,刮板鏈在安裝前,能適應采煤工作面底板不平爬坡上料機,
MS型埋刮板輸送機
MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備。因為在輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中，因此被叫為“埋刮板輸送機”。埋刮板輸送機結構簡單，重量輕，體積小，密封性好，安裝維修方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時可以顯著改善工作條件，防止環境污染。亞寧生產的機型為通用型埋刮板輸送機，可普遍用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫藥、交通、電力等部門，用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
通用型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料溫度：t<100°C；
3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性，不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關，粒度太大，則不宜輸送。 產品如有特殊需求，我廠可加工定做！
鑄石刮板輸送機
適用范圍：鑄石刮板輸送機適用于,溫度在250°以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平運輸為主。也可傾斜輸送，其最大輸送傾角為20°，主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統中粒度在300mm以下。結構簡單，當水平運輸時可分為單雙層運輸，安裝維修方便可多點進料及出料，本機為干法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
優點:
1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2,能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈事故。
6、能作液壓支架前段的支點。
7、結構簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。
8,機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環境。
9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。
用來輸送粉狀,火電廠歡迎的輸送物料系統設備。T型刮板輸送機
缺點:
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、易發生掉鏈、跳鏈事故。
4、消耗鋼材多，成本大。防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象,則需要將電機反轉點動,兩臺鏈運機上下交叉銜接時。
FU系列刮板輸送機適用范圍：它是一種用于水平（或傾斜角≤15°）輸送粉狀、粒狀物料的鏈接輸送機械新產品，可水平傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧食加工等行業一種理想的新型上市設備。FU系列刮板輸送機結構特點及工作原理：FU系列刮板輸送機機頭,部件、中間槽體、雞尾部件、刮板輸送鏈、驅動裝置、安裝枕梁組成。全封閉結構，設備運行時無物料外泄；輸送鏈采用優質滾子鏈，單鏈布置型式；設備進出料口、上市長度可根據工藝要求靈活布置、運行可靠性高，節能高效安全且維修方便。物料經進料口均勻進入槽體底部，由機尾向機頭方向作封閉連續運行的承載刮板輸送鏈把物料從進料口處連續均勻地輸送至出料口排出。可實現多點進料、多點卸料。機尾設置絲桿調節裝置來調節輸送鏈的松緊度，保證其在運行中始終保持張緊狀態，可以穩定的運行。
FU系列刮板輸送機設備選用：
1、鏈速選擇 用戶應根據物料的狀態，先選擇適當 的鏈速，如是說磨琢型強、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。
2、機型選擇鏈速確定后，即可根據輸送量選擇最適機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，從而延長使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實際量低于該機額定輸送量度30，使用時料層過薄，會造成空轉，反而會增加磨損。
3、進出料口的選擇 對于流懂性差或溫度達的物料，,一般不宜采用上進料口，以免進料不暢。由于工藝布置的限制，當第一支進料口離離尾部軸較近（不能保證最小距離Uomin）時，一般不宜采用上進料口。本機采用多個進料口和多個出料口，還可以根據客戶需要，提供帶閘的出料口。兩臺鏈運機上下交叉銜接時，應分別采用“中間節底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側進料口” FU系列鏈式輸送機是輸送粉狀、料狀物料的連續輸送機械新產品，其使用性能優于螺旋輸送機、埋刮板輸送機，水平、傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧鉰加工等行業一種理想的新型輸送設備。
埋刮板輸送機產品的安裝與維護:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
在輸送長度上可任意點進料或卸料,臉部應躲開噴油方向,MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中,便于維護及檢修,各段槽體搭接應平整無臺階,工作原理：埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上, 完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環。
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