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熱熔膠在與封邊條或板進行粘合時，熱熔膠與被粘物之間產生一種潤濕現象，這種現象的強弱影響它們之間的粘合強度，這取決于熱熔膠的浸潤能力和被粘物的表面能及比表面積，潤濕現象可用潤濕角來分析，如圖四，由于液體表面張力的作用，使它們形成如兩種情形。接觸角θ大，它們之間的浸潤現象差，粘合力小；接觸角θ小，它們之間的浸潤現象好、粘合力大。但在用熱熔膠封邊時，接觸角過小，會造成熱熔膠過量浸入板材內，熱熔膠耗量增大和封邊條過熱變形。調節這種適合度采取控制熱熔膠的溶融溫度和封邊速度來配合實現。當然不同種類的熱熔膠它的熔融特性、熔融狀態下的浸潤能力再凝固強度等都不同，在實際作業時要根據情況設定參數，以達到良好的粘合效果。
由于家具封邊用熱熔膠是熱塑性塑料，它們的粘度和浸潤能力隨溫度而變化，所以在封邊過程中環境溫度對它們的影響是不可忽視的，準確說環境溫度影響熱熔膠露置時間（熔融熱熔膠從涂膠輥上涂在被粘物上，保持正常粘合效果的時間）。當環境溫度偏低時，熱熔膠涂布在板或封邊條上熱量很快被被粘物吸收和擴散，使露置時間變短表面形成一層近似隔離膜，這樣就導至假性粘合（即粘合不牢固）；當環境溫度偏高時，熱熔膠涂布在板或封邊條上，熱量散發慢，露置時間延長。當工件連續進入下道工序時熱熔膠還末結晶凝固達到初粘效果，影響連續加工，甚至使較溥的塑料邊條變形，影響封邊效果。所以在夏天封邊時溫度應設定低一些；冬天封邊時溫度要設定高一些（夏天比冬天約高15-20℃，當設定溫度偏高或超過上限時，熔池內熱熔膠要連續使用，高溫時間長會使熱熔膠變質）。當環境溫度特別低時，應對板材和封邊條預熱處理（也就是常說的封邊怕冷現象），方能達到理想的粘合效果。
