呼和浩特托克托艾珀耐特采光板每平米價(jià)格*廠家直銷

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模內(nèi)涂裝是提高風(fēng)電葉片涂裝效率的一種有效方式。相比模外涂層體系,風(fēng)電葉片用模內(nèi)涂層體系在工藝性能方面有一些特殊性要求。研究了三種聚氨酯模內(nèi)膠衣在風(fēng)電葉片中的工藝適用性,通過可操作性、占模時(shí)間、與玻璃鋼之間的附著力、在實(shí)際葉片模具上的脫模性能以及脫模后對(duì)其覆蓋的玻璃鋼中灌注缺陷的可觀察性等性能研究發(fā)現(xiàn),其中兩種聚氨酯模內(nèi)膠衣適用于風(fēng)電葉片的生產(chǎn)工藝過程。
frp采光板是和鋼結(jié)構(gòu)配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、強(qiáng)化聚脂和玻璃纖維組成，其中上膜要起到很好的抗紫外線抗靜電的作用，抗紫外線是為了保護(hù)FRP采光板的聚酯不發(fā)黃老化，過早失透光特性。抗靜電是為了保證表面的灰塵輕易被雨水沖走或被風(fēng)吹走，維持清潔美觀的表面。由于其穩(wěn)定的質(zhì)量、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，深受顧客的歡迎，產(chǎn)品可廣泛使用在工業(yè)/商業(yè)/民用建筑額屋面和墻面。
 

1）結(jié)構(gòu)、成份： 
     
     ①上膜：　　貼覆標(biāo)稱20微米左右杜邦R公司生產(chǎn)的MelinexR74R或Melinex301R薄膜，
     符合AS/NZS4256.3-1994規(guī)范。
     ②樹脂成份：通用型間苯二甲酸聚脂或按ALSYNITE配方生產(chǎn)的樹脂.
     ③強(qiáng)化玻纖：含量***小22%
     
     
    （2）物理、力學(xué)性能： 
     
     ①拉伸強(qiáng)度：94 MPa
     ②抗壓強(qiáng)度：135 MPa
     ③抗彎強(qiáng)度：177 MPa
     ④重　量：2400克/平方米（厚1.5毫米）,厚度或重量可根據(jù)客戶需求訂做
     ⑤顏　色：透明色和乳白色或其他顏色
     ⑥比　重：1.41克/cm3
     ⑦耐溫限度：-20℃～+95℃
     ⑧抗紫外線：可阻隔99.9%紫外線
     ⑨抗腐性：優(yōu)越的耐酸堿能力
     ⑩產(chǎn)品壽命：保證15年采光板不會(huì)粉化、脆化和龜裂，一般期望值可達(dá)20年以上。
     ⑾斷　面：以YX760型為主，有200中斷面可供選擇，斷面可開模生產(chǎn)。 

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采光板 它是采用無堿玻璃纖維氈、強(qiáng)化聚酯樹脂和進(jìn)口高性能防老化薄膜（或凝膠）及添加劑等材料，經(jīng)機(jī)械化連續(xù)成型的一種采光產(chǎn)品。由于其具有外觀光潔、輕質(zhì)高強(qiáng)、透光率高、耐腐蝕、耐老化、阻燃、斷面尺寸準(zhǔn)確、不滲水、切割長(zhǎng)度隨意、易安裝、使用壽命長(zhǎng)達(dá)15-25年等特點(diǎn)，深受用戶喜愛。該產(chǎn)品可廣泛用于動(dòng)、植物溫室采光、工業(yè)廠房及民用建筑的屋頂、墻面采光、太陽能熱水器的蓋板及底板等有采光以及長(zhǎng)期使用要求的場(chǎng)所

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為提高融冰雪效率,研究具有良好導(dǎo)熱性能的混凝土鋪面材料,通過試驗(yàn)得出了普通、鋼纖維、碳纖維混凝土的配合比,采用熱傳導(dǎo)儀測(cè)定了它們的導(dǎo)熱系數(shù)λ.系統(tǒng)研究了骨料體積分?jǐn)?shù)、砂率、水灰比、溫度、纖維種類和摻量對(duì)混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響規(guī)律,并基于廣義灰關(guān)聯(lián)法對(duì)各因素進(jìn)行排序,依據(jù)測(cè)試結(jié)果和影響規(guī)律建立了以上3類混凝土導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)估模型.結(jié)果表明:鋼纖維混凝土適宜作為融冰雪路面材料;纖維種類和摻量對(duì)混凝土導(dǎo)熱性能起主導(dǎo)作用,骨料體積分?jǐn)?shù)、溫度和水灰比的影響次之,砂率的影響.
將風(fēng)電葉片用真空灌注型環(huán)氧樹脂體系MERICAN 3311A/B與同類兩款產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比分析,研究了三種樹脂體系對(duì)玻纖的浸潤(rùn)性;采用真空導(dǎo)入成型技術(shù)制備了復(fù)合材料板,并對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,MERICAN3311A/B粘度低、浸潤(rùn)性良好、FRP力學(xué)性能高,與纖維的匹配性良好,達(dá)到甚至某些方面已超越同類進(jìn)口產(chǎn)品的水平,能夠滿足風(fēng)電葉片對(duì)樹脂的性能要求。
通過對(duì)RTM技術(shù)成型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料結(jié)合面的研究,對(duì)不同方法所成型的共固化結(jié)合面的性能進(jìn)行測(cè)試和分析,優(yōu)選出一種的預(yù)成型方式。