哈氏合金C276鎳基焊絲A5.11: ENiCrFe-2鎳基焊條EL-NiCr16FeMn 2.462 Alloy 600L
特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。
A5.11: ENiCrFe-3鎳基焊條 EL-NiCr15FeMn 2.4807 Alloy 600
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準。
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 SG-NiCr20Nb 2.4806 Alloy 600,Alloy 600L
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 UP-NiCr20Nb 2.4806
特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用于化工設備制造中用于高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結型焊劑，具有高堿性焊渣的特性。
A5.11: ENiCrFe-4鎳基焊絲 EL-NiCR15MoNb 2.4625 X8Ni9
A5.11: ENiCrFe-7鎳基焊條 ~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe 2.4642 Alloy 690
鎳鉻鉬合金焊條AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型號適合焊接的合金型號
A5.11:ENiCrMo-3鎳基焊條 EL-NiCr20Mo9Nb 2.4612
特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。
A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831 Alloy 625
特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。
A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831
特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用于焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。
A5.11: ENiCrMo-4鎳基焊條 EL-NiMo15C15W 2.4887 Alloy C-276
特點及用途：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
A5.14: ERNiCrMo-4鎳基焊絲 SG-NiMo16C16W 2.4886
特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。
