W恩施/利川聚合氯化鋁

  燃煤電廠在實際運行過程中，用、排水的數量都比較多，一個裝機容量在2×60MW的火電廠，每天生產運行的耗水量可以達到6萬m3左右，約有每小時100～200m3左右的廢水需要排放出來。
    燃煤電廠脫硫處理技術，在很多進行廢水脫硫處理中得以應用。大多數情況下，采用該脫硫工藝技術生成的工業廢水是來自于脫硫塔排出的生產廢水。采用濕法脫硫時，煤炭的燃燒、石灰石溶解時會形成數量較多的煙氣、懸浮物以及各種雜質，對水體會形成一定程度的污染。脫硫廢水內的亞硫酸鹽類、重金屬和懸浮物等，很多成分都是明文規定的不充許進行排放的一類污染物質，對生態環境影響較大,所以必須處理達標后才能排放。

    當前，國內對燃煤電廠采用的脫硫廢水處理方法為混凝沉淀治理方法，具體的處理工序就是先用堿性化學藥劑對脫硫廢水進行中和處理，接著采用聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁鐵等凈水藥劑對脫離于廢水進行絮凝處理，從而把廢水內形成的膠體以及其余雜質進行濾除。通過上面的多重處理工藝，應該把剩余的廢水輸入到其它設備之中，對廢水的處理狀況進行觀察，普遍情況下，污泥都由絮凝物質沉積生成的，通過廂式壓濾機進行處理之后，把沉淀物質實現固液分離。
    通過脫硫廢水進行零排放處理之后，對水源的消耗得到了根本的管控，由于廢水造成的污染得到了解決，燃煤電廠的生產成本進一步降低，使脫硫廢水處理設施使用期限得到了延長，脫硫廢水零排放處理技術具有很好的經濟價值和社會效益。