熱煨碳鋼彎管廠家誠信為本

  熱煨碳鋼彎管是較為原始的制作方法,是在管子灌砂后,再將管子加熱來煨制彎管的方法。該方法靈活性較大,但效率不高,能源浪費較大,成本高。目前碳素鋼熱煨彎管已較少使用該方法,但在一些有色金屬管和塑料管的煨彎中有明顯優勢。該方法工序主要有：灌砂,加熱,彎制,清砂,口徑稍大些的應該用熱煨彎管。如果冷煨制作管壁可能出現褶皺,橢圓等現象。熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產工藝屬于熱擴的范圍。工藝是這樣的：是直管下料厚通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管。


  熱煨碳鋼彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發動機上更占有相當重要的地位。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。熱煨碳鋼彎管廠家主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。產品主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業。
  

     一.熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產工藝屬于熱擴的范圍。熱煨彎管感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，，而心部溫度升高很小。


  二.鋼管通過中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過機械臂限制使直管形成規定弧度的彎管，其制作過程稱為熱煨彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機械強度從而降低彎曲時需要的動力來煨制彎管。長半徑熱煨彎管彎管指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑熱煨彎管指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。式中的D為熱煨彎管直徑，R為曲率半徑。

  大口徑彎管的使用注意事項：

    1、大口徑彎管彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。

    2、大口徑彎管制作時彎管是材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

    3、大口徑彎管的彎胎精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。

  90度熱煨彎管彎曲采用熱彎時，管內不用裝砂，為了減小彎頭的橢圓度和防止彎頭腹部發生凹陷，可將彎頭腹部兩側的管壁，在彎曲前稍加拍打，使彎曲部分的管子斷面成橢圓形。熱煨彎頭在彎管平臺上進行，用焊炬分段進行加熱，加熱一段彎制一段。每段加熱長度約為80毫米，加熱寬度約為管子外圓周長的五分之三、加熱溫度為100—150℃n每彎曲一段應用樣板檢查所彎曲的角度。彎好后*終檢查，不平整處可用木板拍打平整。管徑徑100毫米以上硬鉛管，一般采用焊接彎頭。直徑較小的軟鉛管，也可以采用冷彎，彎曲前做一彎管模，將鉛管緊貼彎管模，一邊拍打，一邊進行彎曲。鉛管彎曲處展開長度可按下式進行計算：L=ЛRa/180L-彎曲處展開長度R-彎曲半徑a-彎曲角度彎管質量應符合有關規定，不得有裂紋，不得存在過燒分層缺陷。