百色隆林吸隔聲板聲屏障廠家

  聲屏障板有多種樣式，面板不穿孔的稱為隔音板，面板穿孔的稱為吸音板。吸聲主要是對聲源噪音的吸收，吸聲材料是用孔多、疏散的材質；隔音板聲屏障是以密質的為主，對降低噪音起到折射和反射的作用，降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開孔率為25％-30％，吸隔聲材料填料為微孔狀。生產方便，避開了現有吸隔聲材料需要單獨成型、固定、組裝的工序，提高了生產、組裝效率。經濟耐用，性能可靠，成本低，使用壽命長，防水防塵，不易變形，對環境無污染。自修復材料是一種新型的智能材料。將微膠囊埋植于材料中是實現其自修復的一種方法,也是目前該領域的研究熱點之一。本文介紹了微膠囊型自修復的概念和原理,綜述了近幾年來DCPD型微膠囊、環氧樹脂型微膠囊、硅油型微膠囊以及其他微膠囊型自修復的發展狀況,并著重介紹了研究成果,對微膠囊型自修復材料的研究前景進行了展望。

    吸隔聲板聲屏障廠家生產的復合消音屏障產品特點：
　　1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件，表面防腐處理采用氟碳噴涂；背板材料選用冷軋鋼板，表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質量保證。為保證質量，抗紫外線保護層使用電化學鍍層法生產。　
　　2、吸聲材料便于使用，適合工人在工地的批量安裝，不會產生對工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質。
　　3、吸聲系數：按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數測量規范》檢測，降噪系數NRC>0.6，并提供有檢測資質的單位進行的檢測證明。
　　4、吸水率指標：（浸泡24小時）：按 ASTMD3575，Suffix L的標準，吸水率<2.44kg/m2，按ISO 2896－99的標準，吸水率<4%(體積)。
　　5、防火性指標：按照GB8624－1997《建筑材料燃燒性能分級方法》檢驗，燃燒性能達到GB8624B1級（難燃），并提供國內相關權威機構的檢測證明。　
    6、密度：吸聲材料密度小于35kg/m3。為研究預制與后澆混凝土粘結后混凝土試件的動態劈拉性能,采用74變截面分離式霍普金森壓桿(SHPB)裝置,在不同應變率下,對粘結面粗糙度類型不同的試件進行了動態劈拉試驗.結果表明:預制與后澆混凝土的動態劈拉強度和動態增大系數均表現出較強的應變率效應;預制與后澆混凝土的動態劈拉應力-應變曲線可分為彈性階段、屈服階段和破壞階段;混凝土試塊出現了徑向劈裂、徑向與粘結面均劈裂這2種主要破壞形態;試件粘結面粗糙度越大,其動態劈拉應力-應變曲線中屈服臺階越明顯,其動態劈拉強度也越大,表現出明顯的延性特征.
   吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔，聲音進入小孔后，便會在結構的內壁中胡亂反射，直至大部份聲波的能量都消耗了，變成熱能，達到了消音的效果。復合消音屏障按吸聲機理分為：
1、靠從表面至內部許多細小的敞開孔道使聲波衰減的多孔材料，以吸收中高頻聲波為主，有纖維狀聚集組織的各種有機或無機纖維及其制品以及多孔結構的開孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料，或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得，吸收中頻)。將光纖布拉格光柵(Fiber Bragg Grating,簡稱"FBG")傳感器分別埋入單向板和平紋機織層壓復合材料中,采用Sm125型光纖光柵解調儀測試兩種復合材料在20~100℃溫度范圍內的內部熱應變,分析單向板和平紋機織層壓復合材料在僅受溫度作用下內部熱應變變化特征。結果表明,FBG傳感器可以準確測量復合材料內部熱應變變化;單向板和平紋機織層壓復合材料的內部熱應變均隨溫度升高而增大;織物結構影響復合材料內部熱應變,且同一溫度點,平紋機織層壓復合材料內部熱應變較單向板大。
    以上材料復合使用，可擴大吸音范圍，提高吸聲系數。控制噪聲。多孔材料除吸收空氣聲外，還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復合結構內，可提高隔聲能力并減輕結構重量。本文就玻璃鋼儲罐的基礎對儲罐本身質量的影響作出分析并對基礎提出了要求。