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1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
5．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。
三、設備構造
1.高效溶氣氣浮系統
氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更優越，對于傳統設備改造尤為適宜。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％
2.溶氣系統
對于氣浮機設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“核心”，也是氣浮設備的最主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。
3.刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。
4.控制系統
控制系統均采用先進的電器元件，以保證設備的長期有效運行。
5.配套設備
氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。
氣浮機設備工藝結構圖
溶氣氣浮裝置適用范圍：
造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
四、溶氣氣浮機裝置型號及參數
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型號 |
處理能力 (m3/h) |
設備尺寸(m) |
溶氣罐尺寸 (mm) |
配電機功率 |
設備總質量 |
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|
長 |
寬 |
高 |
(Kw) |
(Kg) |
|||
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QF-1 |
1 |
1.5 |
0.9 |
1.9 |
Φ300 h1000 |
2.2 |
1200 |
|
QF-3 |
3 |
2.7 |
1.2 |
2.0 |
Φ300 h1000 |
2.2 |
2000 |
|
QF-5 |
5 |
3.5 |
1.5 |
2.0 |
Φ300 h1500 |
2.2 |
2800 |
|
QF-10 |
10 |
4.6 |
1.7 |
2.0 |
Φ400 h3000 |
4.0 |
3600 |
|
QF-20 |
20 |
6.0 |
2.1 |
2.2 |
Φ400 h3000 |
4.0 |
5400 |
|
QF-30 |
30 |
7.2 |
2.4 |
2.2 |
Φ500 h3000 |
5.5 |
6300 |
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QF-40 |
40 |
8.3 |
2.8 |
2.2 |
Φ500 h3000 |
5.5 |
7500 |
|
QF-50 |
50 |
9.3 |
3.2 |
2.2 |
Φ600 h3000 |
7.5 |
9100 |
|
QF-60 |
60 |
10.3 |
3.2 |
2.2 |
Φ600 h3000 |
7.5 |
10000 |
|
QF-80 |
80 |
11.2 |
3.5 |
2.5 |
Φ800 h3000 |
11 |
11500 |
|
QF-100 |
100 |
12.5 |
3.9 |
2.5 |
Φ800 h3000 |
15 |
13000 |
一、概述
ZKXL系列溶氣氣浮機裝置我公司生產主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環保設備產品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。DJ型高效氣浮設備引進日本新技術，運用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，從而達到固液分離的目的。
二、ZKXL系列溶氣氣浮機裝置功能特點
