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聲屏障板有多種樣式,面板不穿孔的稱為隔音板,面板穿孔的稱為吸音板。吸聲主要是對聲源噪音的吸收,吸聲材料是用孔多、疏散的材質(zhì);隔音板聲屏障是以密質(zhì)的為主,對降低噪音起到折射和反射的作用,降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開孔率為25%-30%,吸隔聲材料填料為微孔狀。生產(chǎn)方便,避開了現(xiàn)有吸隔聲材料需要單獨成型、固定、組裝的工序,提高了生產(chǎn)、組裝效率。經(jīng)濟耐用,性能可靠,成本低,使用壽命長,防水防塵,不易變形,對環(huán)境無污染。為制定瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計的評價機制,提出了基于瀝青發(fā)泡腔內(nèi)多相流場解析與試驗的對比評價方法,即建立瀝青發(fā)泡過程動力學模型,以解析不同發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)下的多相流場分布.通過解析結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)的對比,驗證了上述模型的有效性;進而建立發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計的評價指標,與試驗數(shù)據(jù)進行對比分析后,得到了瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計的評價機制,且在一定程度上揭示了瀝青發(fā)泡機理,即發(fā)泡腔內(nèi)瀝青與水的混合均勻度越差、溫度波動越大、水蒸氣越少,則瀝青發(fā)泡效果越好,發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計越合理.
吸隔聲板聲屏障廠家生產(chǎn)的復(fù)合消音屏障產(chǎn)品特點:
1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件,表面防腐處理采用氟碳噴涂;背板材料選用冷軋鋼板,表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質(zhì)量保證。為保證質(zhì)量,抗紫外線保護層使用電化學鍍層法生產(chǎn)。
2、吸聲材料便于使用,適合工人在工地的批量安裝,不會產(chǎn)生對工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質(zhì)。
3、吸聲系數(shù):按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數(shù)測量規(guī)范》檢測,降噪系數(shù)NRC>0.6,并提供有檢測資質(zhì)的單位進行的檢測證明。
4、吸水率指標:(浸泡24小時):按 ASTMD3575,Suffix L的標準,吸水率<2.44kg/m2,按ISO 2896-99的標準,吸水率<4%(體積)。
5、防火性指標:按照GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》檢驗,燃燒性能達到GB8624B1級(難燃),并提供國內(nèi)相關(guān)權(quán)威機構(gòu)的檢測證明。
6、密度:吸聲材料密度小于35kg/m3。論述了二維編織復(fù)合材料力學性能研究進展,主要包括結(jié)構(gòu)幾何模型的研究、力學性能的實驗研究和理論研究三部分。在細觀結(jié)構(gòu)研究中,選擇代表性體積單元建立合理的簡化幾何模型是應(yīng)用為廣泛的。在力學性能的研究中,主要分析彈性性能,分析方法以有限元方法為主。后,總結(jié)研究存在的問題,并對未來的研究趨勢進行展望。
吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔,聲音進入小孔后,便會在結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁中胡亂反射,直至大部份聲波的能量都消耗了,變成熱能,達到了消音的效果。復(fù)合消音屏障按吸聲機理分為:
1、靠從表面至內(nèi)部許多細小的敞開孔道使聲波衰減的多孔材料,以吸收中高頻聲波為主,有纖維狀聚集組織的各種有機或無機纖維及其制品以及多孔結(jié)構(gòu)的開孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料,或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得,吸收中頻)。對低酯基密度雙酚A型乙烯基酯樹脂(MFE 711型)在80℃堿溶液中的腐蝕性能進行研究,同等實驗條件下與其他類型樹脂耐腐蝕性能進行對比,堿液介質(zhì)為質(zhì)量分數(shù)為25%的氫氧化鈉(Na OH)溶液。試驗證明低酯基密度乙烯基酯樹脂在高溫條件下具有優(yōu)異的耐堿性能,經(jīng)25%Na OH浸泡600 d,彎曲強度保留率為75%,彎曲模量保留率為105%,質(zhì)量保留率為98.6%,有效厚度變化率小于0.5%,巴柯爾硬度保留率為108%。
以上材料復(fù)合使用,可擴大吸音范圍,提高吸聲系數(shù)。控制噪聲。多孔材料除吸收空氣聲外,還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi),可提高隔聲能力并減輕結(jié)構(gòu)重量。結(jié)合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和混凝土的發(fā)展歷程,提出了可持續(xù)混凝土的概念及其基本特征:高性能、綠色、低碳.分析并提出了可持續(xù)混凝土發(fā)展的技術(shù)原則,主要包括減少混凝土原材料對環(huán)境的負荷、提高混凝土的耐久性、加強混凝土的修復(fù)維護和循環(huán)利用廢棄混凝土等,并從思想、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和管理4個方面提出了可持續(xù)混凝土發(fā)展的技術(shù)途徑.