供應桁加刻紋機，懸掛式刻紋機，路面防滑刻紋機

懸軌式路面刻紋機桁架混凝土路面刻紋機懸架式大型刨紋機懸軌式大型刻紋機生產廠家

                              銷售工程師：劉經理

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結構示意圖（1）

1、工作小車驅動輪組2、鏈條3、減速器4、變速帶輪  5、行走電機

6、V型帶7、冷卻水管8、擺動支承9、懸掛輪10、工作臺板11、掛線繩12、牽引鋼絲繩13、提升鋼絲繩14、抬刀杠桿15、定位器16、桁架17、行走支腿18、導輒19、螺旋扣20、行程開關21、改向輪

結構示意圖（2）

22、工作小車23、定位銷24、油杯25、V型帶26、電器箱27、吊環

28、導軌左右調整螺栓29、導軌上下調整螺栓30、刻紋電機31、刀片

32、隔板33、噴水管34、軸承座35、仿形深度調節輪

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懸軌式路面刻紋機

一、用途說明：

懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械，當混凝土強度達到一定強度時，即可使用本機刻制防滑紋。

本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉，利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數量和規格的刀片以達到不同用戶的使用要求。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調，刻紋的直線度可以得到保證，同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調頭操作，無需另設托架。本機專門設計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響，整齊美觀。本機使用兩組刀排同時工作，施工效率明顯提高。使用本機，機械化操作，減少了人為因素的影響，保證刻紋質量。

二、技術參數：

大工作長度：A型4.5m；B型8.5m；C型12m

刻紋速度：Ⅰ檔2.2m/min；Ⅱ檔1.8m/min；Ⅲ檔1.4m/min

刻紋電機：功率7.5KW×2；電壓380V；型號Y132-S2-2-B3

行走電機：功率0.55KW；電壓380V；型號Y90S-6-B3

供水電機：潛水泵

三、結構及工作原理：

本機由桁架、工作小車、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成，如結構示意圖所示。桁架上設有空間位置可以調整的導軌（18），調整螺栓（28）（29）可使左右導軌相互平行且與地面平行，工作小車（22）通過懸掛輪（9）懸掛在導軌上，保證刻紋的直線度、深度。

在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置，每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排（31），刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪（35），能地調整刻紋的深度，在平整度不理想的路面上，同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩（12），驅動輪組（1）、減速器（3）、變速帶輪（4）、電機（5）等組成的牽引機構驅動，設有三檔速度，適用于選用不同質量的刀片，在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。

機腿（17）裝有萬向行走輪，可使整機移動很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給，冷卻效率高，減少刀片消耗，并可沖洗路面刻紋產生的灰漿。

四、安裝

當要求刻紋寬度較大，桁架較長，為運輸方便，機器以部件形式拆分，各部件安裝相對位置如結構示意圖1.2所示，安裝過程中應注意以下事項：

1、當兩節桁架（16）連接處用螺栓固定，安裝后整個桁架應基本在一直線上，如有彎曲，連接處應增加墊圈調整。

2、桁架連接好后，先安裝機腿，再安裝工作小車，工作小車從改向輪（21）的一端推入，先推進底板有擺軸的一端。

3、牽引鋼絲繩在經過主動繩輪時應多纏繞一周，通過張緊裝置盡量拉緊，以增大摩擦力，保證工作速度。

4、兩導軌中心距為480mm，因直線度原因調整時，兩邊應同時進行，使中心距保持不變。

5、增壓水泵選用潛水泵，使用時放置在水容器內，水容器可放置在桁架上。

五、操作說明：

1、機器安裝好后，移到要刻紋的路面上，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面，插入定位銷。

2、向減速機、軸承油杯（24）和各潤滑點加注機油或黃油，將潛水泵放在裝滿水的容器里。

3、按接線圖聯接行程開關，接通電源并進行試運轉，刀片旋轉方向向下沿朝向工作臺板（10）為宜，可減少飛漿。

4、沿工作小車行走方向劃一直線，調整機器使某一刀片對準直線上方，啟動小車行走，檢查行車軌跡的線形，必要時調整導軌位置直至滿足要求。

5、根據路面刻紋寬度，調整鋼絲繩上的定位器（15）位置，確定刻紋工作范圍。

6、根據刻紋深度調整仿形支撐輪的高度，確定刻紋深度；

7、啟動主電機（30）和冷卻水泵，放下工作臺板，進行切割。待工作小車停止前進，下壓抬刀杠桿，抬起刀片組，將機器縱向移動到一定位置，調整設在機器兩端的定位吊針，與刻制好的組的后一條防滑輪對齊并固定好。

重復上述工作過程，即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。

8、刀片嚴重磨損時，卸下刀片組外側軸承即可更換。

六、注意事項：

1、保持減速機內油量，每使用一個月后，應全部更換一次；

2、經常檢查冷卻水管（7）的噴水孔，如有堵塞，及時卸下兩端的螺栓進行清理。

3、經常檢查刀片磨損情況，及時調整仿形支撐輪的高度，保證刻紋深度，調整時應兩邊同時進行，保證刻紋深淺均勻。

4、更換刀片時應成組更換，不得新舊混用。

5、經常調整油杯，使軸承內充滿潤滑脂。

6、發現刻紋深度小于限定的深度，應調整行走電機與減速機的皮帶位置，改變小車行走速度。

7、導軌上及懸掛輪表面應保持清潔，不得涂抹油脂。

8、根據現場供電情況，刻紋電機可采用分步啟動方式，即待一臺運轉平穩后再啟動另一臺電機運轉，降低啟動電流。