|
|
00Cr17Ni14Mo2不銹鋼潔凈管質量好-316A269標準
浙江華源鋼業是一家專業生產不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管的較大規模企業,公司的前身為行業著名的溫州華源不銹鋼管廠,有員工200多人,其中各類專業技術人員33余人,固定資產1億多元,年產值3億多。
公司嚴格按ISO9001:2008要求建立完善的質量管理體系,擁有冷拔拉床28臺,冷軋機5臺,和先進的全溫控不銹鋼固溶退火爐等生產設備3臺,同時具有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-159超聲波探傷儀、UT159-830超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗機、液壓萬能材料試驗機、化學分析儀、晶間腐蝕試驗等完善的檢測設備。可生產規格為:外徑Φ6~Φ830mm、壁厚1~60mm;公司可生產牌號有:304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、317L、347H等材質。
銷售部朱經理13175618000 溫州華源鋼業有限公司技術部咨詢0577—86799351
英制常用規格:1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑,壁厚) ,4、項目成果成熟度分析
執行GB/T14976-2012,GB/T14976-2002,GB13296-2013,GB13296-2007,GB/T12771-2008,ASTM A312,ASTM A213等國內外標準。,廣泛應用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環保、航空、造紙、食品等領域,為較早通過國家級特種設備制造許可證和歐盟承壓設備制造認證的企業。
產品精度:公差范圍0.2mm以下,內壁粗糙度在Ra≤0.05μm,鋼管材質:304、304L、316、316L、316Ti等,4、項目成果成熟度分析,主要材質:TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作,以替代原有的銅管和合金管,部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。 創新點及先進性:利用公司自主研發的光亮退火爐,替代傳統的退火酸洗工藝,更有效地保證了統一連貫的退火溫度,使得管子表面無滲碳,更好的晶間腐蝕性能,又消除了應力,既減少了材料的浪費,又節約了能源,較酸洗退火工藝來講,更進一步地減少了對環境造成的污染;采用了公司自主研發的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術,能夠立體循環水流對管子的內外表面進行冷卻,有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。 , 屈服強度:263MPa
我們的優勢
1、特色產品 - 無縫鋼管大小規格齊全,生產能力強,及大口徑無有縫管,材質全面.
2、質量體系 - ISO體系 、壓力管道
3、成品檢測 - 齊全的檢測設備
4、行業經驗 - 超過10年
5、管理系統 - 生產流程嚴格監控及內部軟件
6、成品庫存 - 超過1500噸儲備 7、原材料庫存 - 超過3000噸儲備.
8、貨物出運 - 國內80多個大中城市,全球超過20多個國家和地區
BA管件,EP管件,AP管件的內外表面處理:光亮退火;鈍化處理;機械拋光;電解拋光(可選擇)。 , 本項目主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中,以替代原有的銅管和合金管,部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。相較于現有的儀表儀器管,本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優點。由于項目產品在加工過程中必須對不銹鋼管內、外部均進行光亮退火,其生產工藝和加工難度都很大。目前能夠生產該類產品的生產廠商國外只有美國的三維克公司(Sandvick),國內只有本公司已經實現了量產,目前產品全部出口德國蒂森克虜伯公司(ThyssenKrupp)和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內目前有部分科研院所和電力企業,在節能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產品作為冷凝管使用,以替代現有的銅管和不銹鋼管,用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或提升冷凝器的換熱效率。目前該產品在國內的應用還處在探索階段。,英制常用規格:1/4”×0.035”(外徑,壁厚)
00Cr17Ni14Mo2不銹鋼潔凈管質量好-316A269標準
公司秉承“特、精、大”的奮斗目標,致力于創造和實現富有活力的管理模式,打造現代品質體系,堅持以“名牌戰略”為經營原則,引進國際先進的設備,利用成熟的技術,向國內外客戶提供優良的產品和服務!
公司攜全體員工誠邀國內外客商蒞臨參觀指導,共同參與不銹鋼及相關產品的發展事業,愿與世界同行們真誠合作,共創發展大業!
公司從產品的研發到生產及出廠等各環節嚴格把關,讓用戶更滿意放心。同時,還特別強調產品的工藝和技術服務,以及售后服務,全方位多樣化滿足市場的需求。
管子內光潔度,直線度,公差等規格控制嚴格,RA值<0.4,質量保證,可以先提供寄樣,相信是您的選擇,有需要可電話聯系,可承受壓力80-180Mpa,不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。, 3. 表面處理:機械拋光和電化學拋光(表面粗糙度40uin/1.0um Ra-8uin/0.20um Ra )。
中新網首爾8月20日電 (記者 曾鼐)AP氣化爐設計負荷為14萬方每小時的有效氣,全廠年產50萬噸合成氨。該項目于2008年開車成功,2010年完成性能考核,在2012年實現安穩長滿優運行。至今,天安化工已經連續七年獲得專利商頒發的最佳運行獎。特別是在2017年,全廠實現年產合成氨54.27萬噸(年設計產能的108%)的業績,2018年在全廠完成大檢修四十天的情況下,也實現年產合成氨超50萬噸的設計。