|
|
宜賓市熱固復合聚苯乙烯泡沫定做
主要介紹了單個車間內多16套模具溫度數據采集監控設計總體實施方案。通過實施,方便可靠地實現了風電葉片固化溫度的遠程監視;采集數據可以實現實時曲線和歷史曲線查看;且具有數據存儲功能,方便日后對生產記錄數據進行核對,實現記錄數據的可追溯性。
本公司生產的硅質板具有如下產品特點:
1、 保溫隔熱節能效果好 硅質板延續了傳統聚苯板導熱系數小、保溫隔熱效果好的優點,比市場上的無機保溫砂漿等材料、泡沫玻璃等保溫效果好。
2、 安全、防火A級阻燃性材料 硅質板克服了傳統聚苯板缺點,安全性能非常高,達到保溫材料A級防火標準。
3、 硅質板的強度比巖棉、酚醛板高,不吸水、不脫落、易施工。
4、 系統性能優越 硅質板是閉合且發泡的球狀分子結構,重量相對較輕,尺寸穩定性好,無毒,系統經耐候性實驗,即經過80次高溫—淋水循環和30次加熱—冷凍循環后,未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象,未產生滲水裂縫,性能優越。
5、 工藝成熟 硅質板施工工藝與傳統的聚苯板薄抹灰外墻保溫系統施工工藝相同,施工工藝成熟,便于工人施工,且安全可靠,不會存在其他新型材料系統不穩定的缺陷。
宜賓市熱固復合聚苯乙烯泡沫定做以輕質陶粒、水泥等為主要原料,采用混凝土成型法成型,制備了一種防火型多孔陶粒混凝土吸聲材料.摻入了發泡劑、膨脹珍珠巖及聚丙烯纖維3種吸聲組分來改善吸聲材料的孔隙狀況,通過試驗分析了這3種吸聲組分對材料吸聲性能和力學性能的影響.結果表明:添加這3種吸聲組分都能較大程度地提高材料的吸聲性能,其中聚丙烯纖維能同時提高材料的抗壓強度,而膨脹珍珠巖和發泡劑卻明顯降低了材料的抗壓強度;通過掃描電鏡SEM進行了微觀分析討論,并建立起了材料孔隙狀況和不同頻率段吸聲性能的聯系.
改性聚苯板產品特性:
1、隔熱性能:改性聚苯板具備的隔熱效果,能提升空調冷暖氣的效能,依據熱傳導性能測試隔熱性能良好。
2、防水性能:改性聚苯板長期侵泡水中不變形,不發霉。
3、穩定性能:吸濕變形率及線膨脹系數極低,保證施工后不因變形而產生裂縫。
4、隔音性能:改性聚苯板用于隔墻時,中空部分配以防火吸音發泡板效果更佳。
5、高強度:依據測試其抗彎強度達177kPa,因其特殊分子結構比類似的產品強度高。
6、經濟型:改性聚苯板質輕、易搬運、好裁切、易施工、對于高層極大減輕建筑負荷,降低建筑成本。
采用混凝土模擬孔隙液和各種鋼筋不同連接組合,模擬了鋼筋在混凝土結構內部鈍化、活化、腐蝕等多個階段的電池腐蝕行為.根據參比電極掃描采集的電極電位數值曲線,分析了各種鋼筋及其不同連接方法對其宏電池腐蝕的影響,并從混凝土結構耐久性的角度對各種鋼筋連接方式的優缺點進行了評價.結果表明:在有電連接的鋼筋骨架中宜使用同種鋼筋(化學成分相同);現階段應該優先選用同廠家生產的HRB400鋼筋;受條件限制而必須采用不同鋼筋時,宜采用絕緣連接方式.
硅質改性聚苯板是采用特種無機不燃礦物纖維制成,防火等級可達A級,是一種新型A級防火保溫材料,可廣泛運用于建筑保溫,且兼具了“節能”與“防火”,解決了當前市場上無機材料不保溫,有機材料不防火的難題。具備防火,防潮,隔音,耐久性強等優勢。熱固復合聚苯乙烯泡沫產品優點:
1.不可燃,該產品是采用特種無機不燃礦物纖維制成,防火等級為A1級。
2.耐高溫:1300度灼燒一小時,物理性質不發生改變,不變形;化學性質也不發生變化,過火后,依然可以繼續使用。
3.節能:導熱系數為0.048-0.058,拉拔強度在0.2左右,抗壓強度在0.47左右,吸水率在8%左右,容重從80公斤到170公斤,根據需要輕重可調,建議在150左右。
4.環保:在生產過程中不會產生廢料、廢水、廢氣。在大火燃燒時無煙無味,生產過程中產生的邊角料還可以重復利用。從業人員不會造成矽肺,而且對周圍環境沒有危害。
5.易加工生產:生產工藝簡單,易學,4小時可以學會,生產效率高,單條生產線生產100立方,生產效益高。
6.施工方便:該板材與擠塑板、聚苯板等施工工藝,施工程序沒有區別,可以粘、釘、鋸、刨、磨,不用重新培訓技術人員。
產品用途:可用于墻體保溫 、管道保溫、爐體保溫、鋼鐵、電力等企業、行業所需的彩鋼屋頂保溫,做防火隔離帶,還可生產通用型材、異型材等。
宜賓市熱固復合聚苯乙烯泡沫定做參考建筑官員協會ICBO標準,采用平板約束試驗、自制的混凝土塑性應力測試裝置以及壓汞法,分析了再生細骨料粒徑、取代率以及混凝土水灰比、砂率等對再生細骨料混凝土塑性應力、孔結構及塑性收縮開裂性能的影響.結果表明:隨著再生細骨料粒徑范圍的減小,再生細骨料混凝土塑性收縮開裂風險逐漸降低;再生細骨料取代率的增加,使得再生混凝土塑性收縮開裂風險增大;再生細骨料混凝土水灰比對其抗塑性收縮開裂性能至關重要,過大或過小均會提高其塑性收縮開裂風險;選擇適當的砂率可以控制再生細骨料混凝土的塑性收縮開裂程度.
基于透水磚的結構特征與設計要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設計參數,通過改變集料裹漿厚度來滿足強度要求的配合比設計思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設計方法.該方法首先根據集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據集料的表觀密度和粒徑計算集料的比表面積,設定集料裹漿厚度與水灰比(質量比),再計算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來調整透水磚拌和物的工作狀態.試驗表明,該透水磚配合比設計方法切實可行.