垃圾場防飛散網根據當地氣候條件和地形特點，可以設計高度為4米到8米高。高度不能低于4米，才能有效阻擋輕質垃圾的隨風飄散。當大風刮起來時，輕質垃圾會被飛散網阻擋。垃圾場防飛散網網孔不能超過5cm,這樣輕質垃圾就不會穿過網孔而飄散出去。

   防飛散網一般采用鍍鋅鐵絲浸塑處理，顏色做成綠色。不但美觀而且提高了防飛散網的使用壽命。如果垃圾場建設在地形起伏的特殊路段，我們也可以把防飛散網做成菱形，帶有傾斜度的網片，傾斜度可以做成15度、20度、30度等，以適應多種地形的需要。采用理論推導、仿真分析與試驗驗證相結合的方式,研究飛機復合材料夾芯板的雷擊破損機理和破損狀態,為飛機的防雷設計提供依據。通過建立熱-電-力耦合物理場復合材料板的三維有限元模型,按結構和作用過程分步進行飛機復合材料雷擊效果仿真分析,研究復合材料板遭到雷擊后的破損機理以及可能出現的破損狀態。通過沖擊電流發生器進行模擬雷電試驗,觀察復合材料板的雷擊效果,并與仿真結果相對比,驗證了仿真辦法的有效性和仿真結果的正確性。

   如果垃圾場建設成本低，垃圾場防飛散網廠家可以提供尼龍編制的非金屬網，尼龍網在陽光的紫外線照射下，有較高的耐老化性，通常使用壽命不會低于5年。非金屬防飛散網適合在北方陽光照射少的地方。
   
    垃圾防飛散網不同于公路護欄網，垃圾防飛散網它的主要作用是防止紙屑，塑料袋，包裝袋等的飄散，公路護欄網的作用是防止行人和牲畜的隨意穿行。雖然他們都是圍欄網，但是不同用途決定了他們制作工藝的不同。垃圾場一般建在市區外空曠的地方，人煙稀少的地方。防飛散網可以不用做框架，直接用網片與立柱連接。網片的防腐處理可以用熱鍍鋅或直接浸塑處理。放飛散網考慮到經濟成本和使用特點，所以制作是由孔經5厘米的鐵絲網焊接而成，高度至少要4米高才能阻擋紙屑和塑料袋的隨風飄散，為了增加其使用壽命，防飛散網表面要噴涂聚酯塑粉，更好的方式是浸上一層0.5mm厚的塑粉。自動鋪絲加工技術在復合材料大型構件中應用廣泛。在高速加工技術的研究基礎上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態優化算法。自動鋪絲應用的對象多為復雜構件,其中施壓法向的劇烈變化會降低鋪放速率,延長制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉空間,用濾波法和約束優化兩種方法對加工軌跡進行了姿態優化。通過數據分析和實際鋪放驗證,優化后加工軌跡的轉軸運動曲線以及轉軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優化,此外加工時間也得到了明顯的減少。
    垃圾防飛散網制作工藝比公路護欄難度要大些，尤其是在網片的焊接過程中。垃圾防飛散網網孔一般是5*5cm、6*6cm,這樣的網孔能夠阻擋碎紙屑和塑料袋等不能穿透網片；為了適應地形的特點，網片要做成有傾斜度的，這樣的網片可以用在坡路段，網片的傾斜度可以是15度、20度、30度，網片可以是雙邊絲也可是帶邊框式的。以前的工藝是有傾斜度的網片要帶邊框，雙邊絲帶傾斜度的網片是難做到的，國岳公司經過長期生產實踐中改進了生產工藝，可以不用邊框來做有傾斜度的網片，這樣降低了鋼材的使用量，也節約了生產成本；垃圾防飛散網的另一大特點是高，通常高度不會低于4米。后的金屬護欄網立柱的壁厚就要相應增加，以防止大風等自然災害的破壞，提高安全系數。
     垃圾防飛網，防飛散金屬浸塑網，采用優質低碳鋼絲點焊而成,采用卡接連接方式,產品具有網格結構簡練、美觀實用、便于運輸，安裝不受地形起伏限制的特點，對于山地、坡地、多彎地帶適應性特強，具有其他結構護欄產品無法比擬的優點。
    研究了20,30,40,50℃等養護溫度對早齡期硫鋁酸鹽水泥漿體抗壓強度、電阻率和化學收縮的影響規律,并對其24,72h齡期時的水化產物變化情況進行分析.結果表明:養護溫度升高會明顯縮短硫鋁酸鹽水泥水化反應到達穩定期的時間,略微提高3d抗壓強度,減小24h齡期時的電阻率和化學收縮;不同養護溫度下硫鋁酸鹽水泥漿體的電阻率與化學收縮存在正相關關系;隨著養護溫度的升高,24,72h齡期時無水硫鋁酸鈣的含量不斷減少,鈣礬石的生成量逐漸增多,但在50℃時又有所減少.
   金屬防飛散網采用優質盤條作為原料，經過鍍鋅、浸塑、噴塑的表面處理，具有日久抗腐蝕，抗紫外線的特性，浸塑厚的在0.8-1.1mm，網片絲徑4.0mm以上，網片有較強的抗沖擊力。飛散網的連接立柱通常選用68--100mm圓管，頂端蓋有塑料或鐵防雨帽，表面可鍍鋅、浸塑、噴塑處理。使用壽命不會低于20年。垃圾場防飛散網廣泛使用于城市垃圾填埋場、垃圾處理廠、大中型露天儲煤廠及煤炭、礦粉、沙灰等散料貨物存放區，或者是在堆存或工作作業中經常遇到二級風力以上的天氣經常粉塵漫天污染周邊環境。采用真空灌注成型工藝制備了模擬葉片模具玻璃鋼復合材料試板,利用碳化硅作為試板的導熱層,研究了不同目數的碳化硅導熱均勻性。結果表明,當220目碳化硅與100目碳化硅質量比為1∶1時,碳化硅導熱均勻;當碳化硅/環氧樹脂混合體系的黏度為2.9Pa·s時,體系具有適宜的刮膩性,適合將其作為葉片模具熱容層;將碳化硅應用于葉片模具生產中時,模具表面平均溫度為63℃,溫度整體分布比較均勻。