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4、當(dāng)盆式橡膠支座采用焊接連接時(shí),在支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板,支座就位后用對(duì)稱斷續(xù)方焊接。焊接時(shí)注意防止溫度過高時(shí)對(duì)橡膠板、聚四氟 板的影響。焊接后要在焊接部位做放銹處理。
5、如T梁采用盆式支座,施工安裝時(shí)在梁端應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后,方可拆卸臨時(shí)支撐。
6、活動(dòng)支座開箱后要注意對(duì)聚四氟板和不銹鋼滑板的保護(hù),防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟滑板表面,并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。
公司生產(chǎn)的球鉸支座中有成品抗震球鉸支座、抗震球鉸鋼支座、球鉸抗震支座、抗震球鉸支座、滑動(dòng)鉸支座和活動(dòng)鉸支座等 ,以上幾種支座全部是按客戶要求和工程需要加工定做的,
若有特殊要求,我們可以設(shè)計(jì)出圖。以上支座是由球體、四氟滑板、箱體、密封蓋、上球殼、底座、密封蓋板、不銹鋼板等組成的。滑動(dòng)球鉸支座根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和支座的使用性能,可分為兩個(gè)類型:?jiǎn)蜗蚧瑒?dòng)球鉸支座(DX)和雙向滑動(dòng)球鉸支座(SX)。球鉸支座位移是由底座在箱體中的滑移實(shí)現(xiàn)的;球鉸支座轉(zhuǎn)角是由球體與上球殼和底座的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的;球鉸支座抗豎向拉力是由球體、上球殼、底座和箱體實(shí)現(xiàn)的,球鉸支座水平力是由箱體、底座和球體實(shí)現(xiàn)的。
鉛芯橡膠支座能量吸收能力
橡膠本身是一種易拉壓變形的材料,單獨(dú)做成支座加力后變形巨大(如圖)。工程用橡膠支座是由薄鋼板與薄橡膠層疊組成,鋼板對(duì)橡膠豎向變形有優(yōu)秀的約束作用,豎向壓縮剛度非常高,但與天然橡膠支座一樣,鉛芯橡膠支座拉伸剛度較低,約為壓縮剛度的1/7~1/10。
2、鉛芯橡膠支座的水平變形能力
鋼板約束橡膠的豎向變形但對(duì)其水平變形沒有影響。同時(shí)鉛芯能夠很好地追隨支座變形,吸收地震能量。LRB支座水平性能穩(wěn)定,鉛芯橡膠支座由于鉛芯的存在,能夠限制支座的水平變形,如下圖所示,裝有LRB支座的隔震結(jié)構(gòu)的水平變形要比裝有RB支座的小(不考慮外加阻尼作用下)。
3、鉛芯橡膠支座的工作特點(diǎn)
鉛芯橡膠支座通過鉛芯的大小來調(diào)整阻尼的大小。鉛芯直徑增大后,屈服力變大,阻尼量增加,但中心孔過大也會(huì)給支座的性能帶來不良影響。
4、鉛芯橡膠支座的耐久性
隔震橡膠即使在使用100年后,其內(nèi)部橡膠依然完好。有調(diào)查顯示,鉛芯橡膠支座使用10年后,其特性基本保持不變,并預(yù)測(cè)出60年后其性能僅會(huì)下降3%。
盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊,在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì),來實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)依靠中間鋼板上的聚四氟板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數(shù)來實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)來看,橡膠處于三向約束狀態(tài)時(shí)的抗壓彈性模量為5*104kg/cm2,比無側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近20倍,因而支座承載能力大大提高,解決了普通橡膠支座承載能力的局限。所以,盆式橡膠支座是能滿足大的支承反力,大的水平位移,大的轉(zhuǎn)角要求的新型產(chǎn)品。