H1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊絲ER308L不銹鋼焊絲

H1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊絲

1Cr18Ni9Ti 詳細說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Ti，耐腐蝕性佳，尤其是抗晶界腐蝕性能好。焊接作業性好，送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。用途：常用于食品機械、醫療器械、紡織印染機械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni P S Ti 保證值 ≤0.12 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 8.00~11.00 ≤0.030 ≤0.030 8×C-1.00 例值 0.046 1.81 0.41 19.47 9.57 0.024 0.011 0.55 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。ER308焊絲/ER308L不銹鋼焊絲

H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni鋼用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蝕。

符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 SiAWS A5.9 ER308
詳細說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學成分范圍及一例：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定