齊齊哈爾高壓推制彎頭廠家生產工期短

高壓推制彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標準國標，電標，中石化標準，船用標準，日標，美標等。大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優點。

  高壓彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質量的因素之一，如果把握好這兩個環節，那我們的彎頭生產必將會提高生產效率。

    將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。


    1、調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

    2、時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。

    180度高壓彎頭展開的問題

    板金展開圖樣一般都采用相貫線法放樣,沒有計算公式.制圖軟件繪制比較方便.


    手工放樣步驟:(以一節為例,其余方法相同)

    1)180度彎頭先按實際尺寸畫出彎頭側面投影.包括接縫線.

    2)180度彎頭按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形.(可以裁剪,也可以單獨再畫.

    3)180度取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,并與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長.(封閉的長方形)

    4)180度將圖樣垂直方向作等分,并作好標記,然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點.

    5)180度將圖樣上斜線沿水平方向作等分.并平行的拉到展開的圖樣上,并對應相應的點.把展開樣上得到的交點圓滑連接

    1.制造工藝可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

    2.以制造標準劃分可分為電標、電標、船標、化標、水標、美標彎頭、德標、日標、俄標等。

    3.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。


  國標高壓彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其*工作壓力一般不宜超過相同規格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質條件比較緩和的大尺寸管道上。當斜接彎頭的單節變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫°變化產生交變載荷的管道上。生產標準：我司所有產品采用ASME/ANSI、API、ISO、DIN、MSS等國際質量標準和GB、JB、SH、HG、SY、GD87、GD2000等國家標準，也可根據客戶要求加工。產品遠銷海外，享譽海內外眾多市場。

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