不銹鋼對焊彎頭廠家做工細膩

          不銹鋼對焊彎頭廠家做工細膩

不銹鋼對焊彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面一不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。二坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易，組裝焊接便當。三由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大。因不需求任何專用設備，特別于現場加工大型碳鋼彎頭。我公司始終堅持“忠誠守信服務顧客，優質品牌奉獻社會”的質量方針，信譽為先誠信經營。分別榮獲河北省科技企業科技文明企業履行聯合誠信公約放心工程質量誠信單位滄州市第六屆消費者信得過單位省級重合同信譽企業等多項榮譽。管件的種類很多，這據用途、連接、材料、加工方式分類。用于管路密封的管件墊片、生料帶，法蘭盲板，管堵。

  適用范圍：自蔓燃耐磨彎管除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、回粉管外，還廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、航空、等行業作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液、粉料等磨削性顆粒物料和腐蝕性質，是理想的耐磨、耐蝕管道，1．煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉管道；金屬礦山中精礦和尾礦的管道輸送。2．鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的管道。陶瓷耐磨彎頭因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。


     沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。


  國標碳鋼彎頭產品涉及范圍廣泛：大型彎頭、大口徑彎頭系列、不銹鋼彎頭系列、碳鋼彎頭系列、合金鋼彎頭系列、國標彎頭、非標彎頭、美標彎頭、德標彎頭、俄標彎頭、日標彎頭、電廠用高壓彎頭、電標彎頭、船用彎頭系列，我廠產品主要還有：碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭、厚壁彎頭、電廠用彎頭、異型彎頭、壓制彎頭、無縫彎頭。熱煨90度彎頭、高壓彎頭、彎頭45度、60度、90度180度、360度等，歡迎來電垂詢，期待與您合作.短半徑彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統中還需要具備其他的優良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力.高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業的管路系短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1倍;也稱為1D。


  大口徑非標彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質，價格便宜，使用方便。按材質分為：低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號鋼(20g)，q235a，q235b等，特點是含炭量相對較高；按標準分為：國標，非標，國際標準：德標，日標，美標，英標彎頭。碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭;90e(l)表示長半徑90度頭;45e(l)表示長半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；180e(s)表示短半徑180度碳鋼彎頭;180e(l)表示長半徑180度彎頭。非標直縫彎頭顧名思義是非國標長度帶縫管子制作彎頭，彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。


  不銹鋼沖壓彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不易被腐蝕。不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量較大不超過1.2%的鋼。奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼。