濟(jì)寧80ZJW-II礦山用雜質(zhì)泵-直銷泵業(yè)

濟(jì)寧80ZJW-II礦山用雜質(zhì)泵-直銷泵業(yè)

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司sjztmbyyxgs是國內(nèi)渣漿泵，脫硫泵，砂礫泵，泥漿泵，污水泵等雜質(zhì)泵生產(chǎn)基地。公司擁有一批高素質(zhì)，高水平，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)和管理精英，公司廣泛吸收新科技成果，創(chuàng)造性地開發(fā)出一系列具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的水泵產(chǎn)品。主要為冶金，礦山，電力，煤炭，疏峻，火電脫硫，石油化工，建材等企提供各種泵類產(chǎn)品與配套系統(tǒng)。

在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整
壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

　　真空自吸泵組取水泵及其管道系統(tǒng)的控制均可在取水泵船操作員站上集中控制，也可在就地操作。取水泵實(shí)現(xiàn)泵間自動聯(lián)鎖（即一臺水泵故障時，備用泵自動投入運(yùn)行）。真空泵、取水泵能實(shí)現(xiàn)自動程控控制水泵啟動；正常停泵時，在泵出口由電動蝶閥完成全關(guān)后能連鎖自動停泵。 1）水泵為臥式布置，水泵與電動機(jī)安裝在同一基礎(chǔ)上。真空自吸泵組水泵的基本要求（2）鐵馬提供的水泵性能曲線中，在設(shè)計工況范圍內(nèi)的流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差，且揚(yáng)程的正偏差不應(yīng)超過5%，揚(yáng)程流量曲線從設(shè)計流量到零流量之間應(yīng)逐漸上升，水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到電動機(jī)可超速20%的條件。水泵在額定工況下運(yùn)行時，其效率應(yīng)處于最佳效率范圍內(nèi)。由于真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉(zhuǎn)，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的120%時，水泵和電機(jī)不受損害。水泵（電機(jī)）在泵反轉(zhuǎn)不超過額定轉(zhuǎn)速的20%時能起動。（3）真空自吸泵組水泵的Q～H曲線必須平穩(wěn)地從設(shè)計點(diǎn)上升到關(guān)閉揚(yáng)程點(diǎn)。關(guān)閉揚(yáng)程應(yīng)大于設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。（4）真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關(guān)閉揚(yáng)程和反轉(zhuǎn)時）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，（5）真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預(yù)潤滑起動，無需外部供水潤滑的結(jié)構(gòu)型式并允許暫態(tài)干式啟動。水泵啟動后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機(jī)械密封。（6）真空自吸泵組水泵正常運(yùn)行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動現(xiàn)象。（7）真空自吸泵組水泵的材質(zhì)：泵體采用鑄鐵，泵軸承采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣方按常規(guī)材料選用。（8）真空自吸泵組水泵殼體需配套自動排氣閥。（9）真空自吸泵組水泵和電動機(jī)之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應(yīng)配套可拆卸的堅固的保護(hù)罩（10）真空自吸泵組水泵在NPSH=5m時仍需工作在高效區(qū)。皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料

壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。

低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊壓力10公斤

喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。

工作原理 該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。壓力10公斤

尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。