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昆山45#方矩管32*3.5 無縫鋼管廠
朗坤金屬材料有限公司，成立于2001年公司現有方矩管生產線三條，年生產能力15萬余噸，所有產品是以各種材質無縫鋼管為母管，通過多道次輥壓變形可以生產出不同規格的無縫方、矩形管和異形管，所生產的產品力學性能明顯優于直接成方生產的方、矩形管，產品特別適用要求高的客戶，可根據客戶的要求定做生產或來料加工。材質：10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、各種材質合金鋼管等。鋼管大直徑：720mm，大壁厚：20mm，大長度：6—12m。產品的大規格：方管：600×600mm、矩管：800×600mm。所有產品執行：GB3094-2000、GB6725-2002、GB6728-2002、ASTM500-1999。
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和耐高溫鎳-鈷合金的和生產。公司的專家技術人員在全球范圍內提供進一步的和技術支持。Haynes公司的服務中心及分支機構能為客戶及時提供板材、棒材、管材、鍛件、法蘭和連接件等。
定義
哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金公司所生產的鎳基耐蝕合金的商業牌號的統稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。
哈氏合號包括以下幾個牌號：
HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性中有優異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版，對任何溫度和濃度的都有極好的耐腐蝕性。
HASTELLOY C-4 的熱性，650-1040攝氏度有的韌性和耐腐蝕性能。
HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部
哈氏合金
哈氏合金
聊城市百利達沖壓件有限公司座落于卓越秀美的江北水城-聊城市。公司有著20年的創建歷史。本公司有400T沖床一臺，350T沖床2臺，160T沖床3臺，100T沖床，及剪板機等錨桿設備多臺。主要生產無縫方管，無縫矩管，鋼管堵頭法蘭，沖壓配件，法蘭毛坯，樓梯專用法蘭毛坯（直徑40mm-280mm，厚度4mm-25mm) 錨桿托盤。產品特點：主要利用濟鋼廠與邯鄲鋼廠，有利的地理位置，承接對外加工各種厚薄大小尺寸鐵板，價格...[詳細]
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四、焊接及熱處理
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降小，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降小的焊接。但對于諸如氧焊等有可能材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接是不適合采用的。
關于焊接接頭形式的選擇，可以參照AE鍋爐與壓力容器規范對C-276焊接接頭的成功。
焊接坡口好采用機械加工的，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。
焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產生。
在絕大多數腐蝕下，C-276都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的中，C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以好的抗腐蝕性能。
C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將在腐蝕中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。
哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理中產生碳元素的一切污垢。
C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生氧化物，使合金中的Cr含量，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例和的混合液中酸洗，
產品和服務是公司的核心競爭力。公司堅持“、信譽、用戶至上”的宗旨，本著“誠信為本，互利共贏”的理念，為廣大新老客戶提供可靠的產品、優質的服務。真誠歡迎各界同仁、朋友光臨指導、共謀發展。
材料的化學成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta N10665(B-2)基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 N10276(C-276)基14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035 N06007(G-3)基21.0~23.5 6.0~8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 常用合金編輯 1：HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金) 哈氏合金 一、耐蝕性能 哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它了在焊縫及熱影響區碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態下也有良好的耐蝕性能。 眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化體中均有優良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工，如的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝中。 但在哈氏B-2合金多年的工業應用中發現：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區：1200~1300℃的高溫區和550~900℃的中溫區；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕性較大；（3）哈氏B-2合金的中性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變。當合金在650~750℃溫度范圍內停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕，甚至會造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋中)、設備制造中（如哈氏B-2合金設備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役中開裂。現今，我國和各國的有關哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的試驗均為常壓沸騰法，評定為失重法。由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金，因此，常壓沸騰法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不。國研機構用高溫法對哈氏B-2合金進行研究發現：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學成分，還取決于其熱加工的控制。當熱加工工藝控制不當時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。 二、物理性能 密度：8.9g/cm3,熔點：1330~1380℃，磁導率：(℃，RT)≤1.001 三、化學成分 化學成分 元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 小余量0.41.626.0 大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 四、制造與熱處理 1：加熱 對于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱中表面保持清潔并遠離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。 對加熱爐的氣體要求是中性或輕還原性，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。 2：熱加工 哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內進行熱加工，加工過后應該以水淬火。為了確保有好的耐蝕性能，熱加工過后應該退火。 3：冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必須經過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設備要細心考慮。如果執行了冷成形工藝，那么有必要進行級間退火。冷加工變形量超過15%時，使用前要固溶處理。 4：熱處理 固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以好的耐蝕性能。在任何加熱操作中，材料的表面清潔均要有預先的防范。哈氏合金材料或設備部件在進行熱處理時要注意以下一些問題：為了防止設備部件熱處理變形，應采用不銹鋼加強環；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應嚴格控制；裝爐前，對熱處理件進行預處理，防止產生熱裂紋；熱處理后，對熱處理件100%PT；在熱處理中如產生熱裂紋，經過打磨后需補焊者，要采用專門的補焊工藝。 5：除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點都要以精細的砂輪等打磨干凈。 由于哈氏B-2合金對氧化性介質比較，因此酸洗中會產生較多的含氮元素的氣體。
