昆山鋼管325*45 無縫鋼管廠

朗坤金屬材料有限公司，成立于2001年公司現有方矩管生產線三條，年生產能力15萬余噸，所有產品是以各種材質無縫鋼管為母管，通過多道次輥壓變形可以生產出不同規格的無縫方、矩形管和異形管，所生產的產品力學性能明顯優于直接成方生產的方、矩形管，產品特別適用要求高的客戶，可根據客戶的要求定做生產或來料加工。材質：10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、各種材質合金鋼管等。鋼管大直徑：720mm，大壁厚：20mm，大長度：6—12m。產品的大規格：方管：600×600mm、矩管：800×600mm。所有產品執行：GB3094-2000、GB6725-2002、GB6728-2002、ASTM500-1999。

　　遭遇做空，市值一日縮水近50億港元 哈氏合金發展 1、哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應用于器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業，石油化工，核能源工業及制藥行業應用與推廣；緊接著的哈氏X合金出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的急速增長。 2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區的耐腐蝕性能會大大；所以上述合金已經逐漸被改進或不再使用； 3、影響上述材料焊接性能的關鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術的出現與，哈氏合金焊接方面的問題得以，于是出現很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金，不僅不C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業的推廣任重道遠。 4、耐還原性介質的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎上進行改進，改進的側重點包括極低的C,Si含量焊接區域的性能，進一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應用等，這樣哈氏合金B系列出現哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點，極大的了熱加工與冷加工性能。 5、還原性應用材料哈氏B系列改進中；在氧化還原復合中的哈氏C系列合金也在改進，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進了焊接區域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大；而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不的基礎上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價比高的材料，以后必將更大批量的應用；而新近的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性中的腐蝕能力，為更的使用，為更高的設備壽命要求，新工藝試制提供了可能。 哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區耐腐蝕性，具有很好的長期熱性及可加工性，在農業化工、核設施、生物制藥等苛刻工業中被應用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質中，也具有優異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學工業也被廣泛應用，合哈氏金的導電率和導熱系數要比低碳鋼低得多，而電阻率和率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，性差，穿透力小，熔深淺。 分類編輯 哈氏合金 哈氏合金(Hastelloyalloy) 　　目前主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質。 　　哈氏合號 　　為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進行了三次重大改進，其發展如下： 　　B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3 　　C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16) 　　G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 　　目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
聊城市百利達沖壓件有限公司座落于卓越秀美的江北水城-聊城市。公司有著20年的創建歷史。本公司有400T沖床一臺，350T沖床2臺，160T沖床3臺，100T沖床，及剪板機等錨桿設備多臺。主要生產無縫方管，無縫矩管，鋼管堵頭法蘭，沖壓配件，法蘭毛坯，樓梯專用法蘭毛坯（直徑40mm-280mm，厚度4mm-25mm) 錨桿托盤。產品特點：主要利用濟鋼廠與邯鄲鋼廠，有利的地理位置，承接對外加工各種厚薄大小尺寸鐵板，價格...[詳細] 

6：機加工 　　哈氏B-2合金要以退火狀態進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認識，例如：相對于奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使處于連續的工作狀態。 　　7：焊接 　　哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區由于易析出β相而貧Mo，從而易于產生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應謹慎制定，嚴格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處理。 　　哈氏B-2合金熱傳導系數比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以殘余應力并抗應力腐蝕斷裂性能。 　　2：HastelloyC-276合金(哈氏C-276合金) 　　耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。 　　哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的，但是不能用作規范，尤其是在不明中，必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性的腐蝕，如熱的濃。這種合金的產生主要是針對化工，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫的出料管等。下表是四種合金在不同下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊) 性能對比編輯 哈氏合金 試驗（沸騰）腐蝕率（毫米/） 　　典型316AL-6XNInconel625C-276 　　基本金屬試樣焊接試樣基本金屬試樣焊接試樣基本金屬試樣基本金屬試樣焊接試樣 　　20%醋酸0.0030.0030.00360.00180.00760.0130.006 　　45%蟻酸0.2770.2620.1160.1420.130.070.049 　　10%草酸1.020.9910.2770.2740.150.290.259 　　20%0.1770.1550.0070.0060.0010.0010.0006 　　10%磺酸1.621.580.7510.3810.120.070.061 　　10%硫酸9.449.442.142.340.640.350.503 　　10%碳酸氫鈉1.061.060.6090.3440.100.070.055 　　哈氏C-276合金可以用作燃煤的煙氣脫硫部件，在這種下C-276是耐蝕的材料。下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬“綠色死亡”溶液中的腐蝕對比試驗情況。 　　“綠色死亡”溶液中的腐蝕對比試驗 　　“綠色死亡”溶液（沸騰）腐蝕率(mm/a) 　　典型316C-276 　　7%硫酸0.67 　　3% 　　1%CuCl2 　　1%FeCl3 　　由上表可見，C-276合金對混合的具有氯離子的酸、鹽溶液有很好的耐蝕性能。 　　哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入將C-276合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力大大。C-276合金在海水中被認為是惰性的，所以C-276被廣泛地應用在海洋、鹽水和高氯中，甚至在強酸低PH值情況下。下表是四種金屬在6%FeCl3(按ASTMG-48執行)溶液中發生縫隙腐蝕的對比情況。 　　縫隙腐蝕發生情況 　　合金縫隙腐蝕發生溫度 　　°F°C 　　典型316272.5 　　AL-6XN11345 　　Inconel62511345 　　C-27614060 　　C-276合金中高含量的Ni和Mo使其對氯離子應力腐蝕斷裂也有很強的抵抗能力，下表是四種金屬在不同含氯離子溶液中的應力腐蝕斷裂試驗情況。 　　氯離子應力腐蝕斷裂試驗情況 　　試驗溶液彎曲U形試樣試驗時間（Hours）和試驗結果 　　典型316AL-6XNInconel625C-276 　　42%MgCl2(沸騰)失敗(24小時)兼有(1000小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時) 　　33%LiCl(沸騰)失敗(100小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時) 　　26%NaCl(沸騰)失敗(300小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時) 　　
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中新社福建平潭4月21日電 (閆旭)時值福建自貿試驗區掛牌三周年，平潭綜合實驗區管委會21日透露，在平潭自貿片區成立的“虹吸效應”下，平潭的臺資企業數量由2015年初的160戶，增至2018年初的875戶，同比增長4倍多。