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脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐在熱固態(tài)樹脂里填充經(jīng)過特殊處理的玻璃鱗片狀玻璃,由于玻璃鱗片在涂層中的排列是重疊排列的,所以對于涂膜的抗?jié)B漏起到了非常大的作用,涂裝的方式可以采用高壓無氣噴涂、刷涂或者輥筒涂裝。玻璃鱗片涂料還有諸多特點:玻璃鱗片的力度雖然不如玻璃鋼襯,但是它耐刮擦、耐磨,對于機械傷也只是限于局部;玻璃鱗片固化收縮的時候,由于分散,粘結(jié)面殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)低,所以耐熱沖擊、耐高溫;玻璃鱗片涂料施工工藝性也很好,玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
伍家崗上緯901樹脂制造商
自動鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動鋪絲應(yīng)用的對象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的劇烈變化會降低鋪放速率,延長制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對加工軌跡進行了姿態(tài)優(yōu)化。通過數(shù)據(jù)分析和實際鋪放驗證,優(yōu)化后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運動曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此外加工時間也得到了明顯的減少。
玻璃鱗片涂料(環(huán)氧型)固化后的物理力學(xué)性能如下:
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強度MPa 24 25 28
抗彎強度MPa 50 65 74
抗壓強度MPa 12 12 12
粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率% 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù),℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5
磨耗系數(shù) 56 78 90-95
伍家崗上緯901樹脂制造商
1、脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強的粘結(jié)強度,不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高,并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高,與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離,附著力和打擊強度較好,從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為1210-6 /℃,兩者之間比力相近,使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化環(huán)境,如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下),而受外機器毀傷時,鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨向小,易于修復(fù)。
5、具有適中的造價。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、工藝性較好。由于固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù),并可繼續(xù)利用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要,發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接?
伍家崗上緯901樹脂制造商針對混凝土表面涂層干膜厚度難以進行無損檢測的問題,采用超聲波涂層測厚儀對不同強度等級的混凝土涂層干膜厚度進行了測量,并對測量結(jié)果進行了不確定度評定及合格檢驗.結(jié)果表明:不確定度評定能夠有效地反映測量結(jié)果的可信程度,也是判別測量結(jié)果是否滿足要求的主要依據(jù);混凝土強度等級越高,混凝土涂層干膜厚度測量結(jié)果的不確定度越小,反之亦然.