浙江生產大型粉煤灰鋼板倉 螺旋卷板倉 筒倉

入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。
3. 適宜儲存散裝水泥
  袋裝封存儲存只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫儲存斷面大、均化效果好；隨儲期延長增加儲存水泥密度，在鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結構庫好得多，袋裝封存更不能相比。
據測試，存儲2年以上的水泥，除凝結時間延長，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許提高，而且沒有結塊現象。由此可見，密封性能良好的大型鋼板庫是長儲水泥的最選擇。
二、 建造大型鋼板儲庫的地質要求
  流沙地質，地下水位不到2m。若建常規倉必須打碎石樁。而建大型鋼板庫，采用特殊基礎，從流沙基礎受力可以看出，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可使流沙向心流動，流沙中含水量和氣隙隨壓力加大排出，向心流動的流沙不僅產生上升浮力，而且密度加大，發揮流沙動態反作用力，整體投資只相當于常規建倉費用的1/7，而儲存量則相當于26個常規倉的總容量 。在3年多的實測中，，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在儲庫上升中，因庫底面積為1畝多，不存在傾斜的現象。
三、庫體制作要求及材料用量
  大型鋼板庫的荷重力完全積壓在地面上，除庫體做基礎處理外，堆積的水泥因屬均衡壓力，除出料通道和隔潮層，庫底不需特殊處理。庫體焊接屬搭接，不需要支撐加強措施。球形頂除定形鋼管，也不需要特殊加強物。
四、總造價
  鋼板庫總造價由大型鋼板庫的基礎投資和庫體造價投資2部分組成。

大型鋼板庫的基礎投資，在地質差的流沙上建造，占整體總投資的34％。如在地質松軟的地方建造，只要不是流沙，基礎投資不超過庫體的15％。如果是沙石地造價更低。

不同地區按不同設定儲量的耗材量和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具、焊條、防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的投資。

五、結論
 1)大型鋼板儲庫能確保水泥儲存質量。
 2)不同規模的企業，可采用不同儲量和數量的庫，確保設備連續生產，利用  廉價儲存方式適應旺季銷售要求，最限度的增加企業效益。
 3)建造投資低，速度快，可在較短的時間內解決淡季儲存難題。
 4)儲存成本低，不需要任何防護費用，可節約包裝封存環節的費用。
 5)使用周期長。已建儲庫15年沒做防銹處理，沒有明顯銹蝕現象，如果10年做1次防銹保養，使用50年不會有問題。
 6)直徑比大，不會傾斜下沉，即使地震也比小型圓倉安全。
  7)適用于各種地質條件，且通過氣力輸送遠離制成車間，方便銷售。
  8)可采用高效包裝機直接包裝裝車，出廠水泥質量穩定，只要入庫安定性合格率達到70％以上，可確保合格率100％。