JS2000混凝土攪拌機簡介：
JS2000混凝土攪拌機每次出料2方，也稱為2方混凝土攪拌機、兩方攪拌機，JS2000攪拌機出料循環周期60S，120攪拌站主機使用的就是該主機是目前先進、理想的建筑設備機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點。適用于各類大、中、小型預制構件廠及公路、橋梁、水利、港口、碼頭等工業及民用建筑工程施工部門攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。
除作為單機使用外，還可與PLD1600配料機組合成簡易攪拌站，亦可作為HZS50攪拌站的配套主機。本機具有攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便、循環時間短等一系列優點。
JS2000型雙螺旋帶混凝土攪拌機部分組成:
1.攪拌系統: 攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。電動機直接與擺線針減速器相接，減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，攪拌筒內鑲有五種襯板，均用沉頭螺釘與筒體聯接緊固。攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒的端面上設有專門的供油器。
2.上料系統:上料系統由卷揚機構、上料龍架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經過進料嘴投入攪拌筒內。為保證料斗準確就位，在上料架上裝有限位開關。上限位有兩個限位開關，分別對料斗上升起限位和安全保護作用。下限位只有一個限位開關，當料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，強簧杠桿機構使下限位動作，卷揚機構自動停車。下限位及彈簧杠桿機構均裝在上導軌頂部。上料架上部是可以折疊的。用螺栓聯接，運輸時將其折疊，以便降低運輸高度。制動電機可保證料斗在滿負荷運行時可能性地停在任意位置，制動力矩的大小由電機后座的大螺母調整。
3.供水系統:供水系統由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。通過氣缸帶動節流閥可調節水的流量，面供水總量由電子稱調節。
4.卸料系統:卸料系統由卸料六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成。卸料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸，實現氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。JS2000卸料手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和氣缸失靈時卸料之用，平時應將其拆下，以防傷人。
5.電氣系統:電氣控制線路設有空氣開關、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕及空氣開關手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設有門鎖。按鈕外面設有防護罩。配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10％，否則禁止使用。若用戶自備發電電源，容量應≧100KVa。電動機的表面溫升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。
操作注意事項:
1.機器接通電源后，電源指示燈和故障指示燈亮。
2.攪拌機工作時，沖洗開關應關閉。
3.料斗提升時，嚴禁在料斗下面站人，以免誤傷。
4.機器攪拌過程中，不得隨意停機，如果中間發生事故，須立即打開卸料門，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行啟動。注意：人工卸料時必須關閉電源，掛停電牌專人看守，不得隨意開啟。
5.機器在運轉過程中，不得檢修。
6.操作過程中，切勿使砂、石等落入機器的運轉部位，料斗底部粘住的物料應及時清理干凈，以免影響斗門的啟閉。
7.機器不得超載荷投料和運行。
8.機器停止工作時，應打開沖洗開關，啟動水泵清洗攪拌筒內的混凝土。
