河北滄林管道有限公司是一家半球形封頭的大型生產型企業！本公司擁有一二類壓力容器，C級鍋爐的制造資質，集科研、設計、制造、安裝、銷售、技術服務于一體的生產企業，公司擁有先進的生產設備，雄厚的技術力量，科學的管理體制，多年來我公司以質量求精、信譽取勝，不斷開拓，永遠創新為理念，廣泛征求用戶的意見，不斷推進科技進步并吸納高科技人才，完善和優化產品結構，深受各行業用戶贊賞。

  我公司擁有1500噸油壓機，直徑4500mm、直徑6500mm的旋壓機、封頭加工設備六臺套，可壓制各種型號各種材質的封頭，如橢圓形封頭，錐形封頭，碟形封頭，平封頭，U形圈，沖孔封頭等。所制造的封頭銷售全國各地。

缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國壓力容器標準化工作的一大缺憾。GB150屬強制性標準，而根據GB150編制并與之配套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。封頭生產廠家剛開始制造封頭彎邊有兩種制作方法，一種是采納封頭胎模，將封頭板材置于封頭胎之上，用夾具，再用手工大錘錘擊的形式，其勞動強度大、效力低、封頭成型不雅觀、表面品質差。不銹鋼封頭截面成型。據了解，最后的封頭旋邊機是由率先從外洋引進的，后由專機裝備制作企業仿照制作，今后各罐車制作企業的不銹鋼封頭制作開端采納旋邊機旋壓工藝，但剛開端時旋邊制作必要應用封頭模板，有局限性，把持費事。

半球形封頭規格齊全商河半球形封頭

再進行旋壓成形。那么瓜瓣成形呢?這種方法使用的比較少，一般只有在特大或沒有模具的封頭型號才會使用，如1600以上的半球封頭，沒有模具，用的是瓜瓣成形；瓜瓣成形的封頭優點是：可以定做任意大小的尺寸封頭，無論是8米、10米均可，而且運輸方便，可到客戶公司里面再焊接；但是有利也有弊，缺點是：焊縫多，一般最小的瓜瓣封頭都是由7片組成的，至少都有六條焊縫，外面沒有直接沖壓成型的漂亮。說了這么多，大家了解了封頭成形的方法有哪些了嗎，最常用的是哪種方法？我是利群，一個地道的四川辣妹子，敢愛敢恨，熱愛生活，熱愛工作，喜歡交朋友，專注封頭行業十余年，大家可以添加我的微信或QQ了解我和我的產品！微信/公司網站：公司旺鋪：本公司是一家集科技開發。

  橢圓封頭是由半個橢球面和一圓柱直邊段組成。直邊段的作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。

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終壓溫度（即脫模時的溫度）不得低于850℃，如果溫度降至接近850℃仍未能壓制成型，則應迅速回爐內加熱后再壓制。為避免復合鋼板的復層與基層結合強度及復層耐腐蝕性能的下降，應盡量縮短加熱時間，爐內保溫時間控制在20min以內，且重新加熱次數不得超過2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便。

一、封頭產品簡介:  封頭作為壓力容器的主要受壓元件之一，有多種形式，根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、蝶形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應用最多。  1、橢圓形封頭：是由半個橢球面和一圓柱直邊段組成。直邊段的作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。

  2、球形封頭：在壓力容器中，球形封頭與其它形式的封頭相比，球形封頭的受力***，在相同直徑和壓力下所需厚度最小，最節省材料，因而在壓力較高的容器中常常使用。

  球形封頭制造通常采用兩種方法：熱壓成形和點壓冷成形。熱壓成形是把坯板在加熱爐內加熱至950-1150℃，然后在專用胎具上壓制成形。

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否則藥皮容易開裂剝落)，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，封頭出口將增長;物流運輸也將增長，公司主要經營封頭、橢圓封頭、半球封頭、平底封頭、不銹鋼封頭。在連接處內徑對齊，包含了冷卻劑入口管孔（將主回路的熱管段的冷卻劑疏導至蒸汽發生器入口腔室）、冷卻劑出口管孔（將的出口腔室內冷卻劑疏導至主回路的冷管段）、兩個人孔（運行狀況作用、維修堵管用途）。所以封頭廠封頭和筒體組裝時，對在全國提升鹽山管道裝備制造業的競爭力大有裨益。休表面的交線是一個以點為圓心,為半徑的圓,該圓就是要切的球面弧。后邊有支撐，受到重復加熱析出碳化物，這種現象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋。

從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。封頭的制造方式a)小封頭：整體成型；b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標準中的要求主要針對它而言；c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。封頭的拼接位置拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，平底封頭，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

  采用點壓冷成形法則可以大大降低成本，效率可以提高，而且成形和外觀質量也將有較大的改善。在壓力容器中，球形封頭與其它形式的封頭相比，球形封頭的受力***，在相同直徑和壓力下所需厚度最小，最節省材料，因而在壓力較高的容器中常常使用。與此同時，在所有形式的封頭與筒體連接中，球形封頭厚度與筒體厚度相差***，它們之間的連接結構不僅影響設備的制造，而且也是容器能否安全運行的重要因素之一。在GBl50—1998中也將筒體與球形封頭的對接環形焊縫定義為A類焊接接頭。

  3、蝶形封頭：蝶形封頭又稱帶折邊的球形封頭。由于過渡段的存在，降低了封頭的深度，方便沖壓、手式敲打、旋后成形，有很好的經濟性和加工性。

  4、錐形封頭：是石油化工非標準設備上一種常見的封頭形式，它有折邊和無折邊形式之分，其錐頂端通常都連接著一接管。

 另外我公司還可以根據用戶需求，設計制作特殊功能的高效節能爐。

  本廠宗旨：質量第一，用戶至上，堅持以質量求生存，以產品求發展。竭誠為用戶服務，歡迎用戶來廠考察。